1.一种硬质合金磨削料中有价金属的综合回收利用方法，其特征在于包括下述步骤：先向反应罐内加水，再加质量分数为98%的浓硫酸，配成质量分数为15‑25%的稀硫酸，再向反应罐内加入硬质合金磨削料，浓硫酸和硬质合金磨削料的质量比为0.9‑1.0:1，在搅拌状态下加入少量氯酸钠溶液，在放热反应的作用下料液温度很快升至80℃以上，此时向料液中分散通入空气进行氧化反应，至磨削料中除碳化钨以外的金属全部溶解，pH达到

0.5‑1时停止反应，过滤洗涤后得滤液A、滤渣A，滤渣A为碳化钨，经烘干后可直接外售，滤液A继续进行下步反应；

滤液A加水调节滤液波美度至10‑12°Bé并沉淀8‑10小时，溶液中析出钨酸沉淀，溶液清亮透明后，过滤，得滤液B和滤渣B，滤渣即为钨酸，可直接外售；滤液B继续进行下步处理；

检测滤液B中的铜含量，按铜含量加入等当量的硫化钠，搅拌反应15‑30分钟，铜在酸性条件下转化为不溶于稀酸的硫化铜沉淀，过滤，得滤液C和滤渣C，滤渣C即为硫化铜外售处理；滤液C继续进行下步处理；

将滤液C加碱调pH至4‑5，铁转化为氢氧化铁沉淀，过滤，得滤液D和滤渣D，滤渣D作为固废处理；滤液D继续进行下步处理；

在滤液D中加入碳酸钠中和至pH为7.5‑8，钴、镍以碳酸钴、碳酸镍的形式沉淀，过滤洗涤，得碳酸钴、碳酸镍的混合物，售卖给钴、镍产品生产企业进行萃取分离生产钴、镍产品；

滤液为含有少量氯化钠、硫酸钠的废水，送污水处理；

所述硬质合金磨削料是采用质量分数为38.6%的硝酸可溶性粉末，其中含碳化钨58‑

62%（wt），含铜0.5‑0.7%（wt），含钴8‑12%（wt），含镍0.5‑0.7%（wt）。