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专利号: 2021110535012
申请人: 颍上晶宫绿建节能建筑有限责任公司
专利类型:发明专利
专利状态:已下证
更新日期:2026-08-25
缴费截止日期: 暂无
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摘要:

权利要求书:

1.一种耐腐蚀隧道管片生产装置,包括管片模具(1),其特征在于,所述管片模具(1)的内腔设置有管片本体(2),管片本体(2)的表面开设有排水沟,管片模具(1)的两侧壁均焊接有固定靠板(3),固定靠板(3)的表面开设有安装槽(31),管片模具(1)的顶部设置有固定架(4),固定架(4)的两侧均设置有第一伸缩杆(5),第一伸缩杆(5)通过安装槽(31)插入固定靠板(3)内,固定架(4)的内腔中心处设置有活动架(6),且活动架(6)与固定架(4)滑动相连,固定架(4)的顶端设置有牵引线(8),且活动架(6)的顶端套于牵引线(8)的表面,活动架(6)的底端转动连接有压辊(7),压辊(7)的表面阵列分布有打磨片(74),打磨片(74)与压辊(7)活动相连,活动架(6)的两侧均活动连接有吸尘装置(9);

所述固定架(4)包括两个第一导轨(41),两个第一导轨(41)分别位于管片模具(1)的两侧顶部,第一导轨(41)的顶部设置有第二导轨(42),第一导轨(41)的侧壁焊接有连接板(43),且第一导轨(41)通过连接板(43)与第二导轨(42)固定连接,连接板(43)的表面固定连接有托板(44),第二导轨(42)的两端之间固定连接有安装架(45),牵引线(8)固定于两个安装架(45)之间;

所述活动架(6)包括滑板(61),压辊(7)位于滑板(61)的底部,且压辊(7)与滑板(61)转动相连,第二导轨(42)的内侧壁开设有与滑板(61)相配合的第二滑槽,滑板(61)插入第二滑槽内,滑板(61)的表面中心处固定连接有牵引架(62),牵引架(62)套于牵引线(8),且牵引架(62)与牵引线(8)活动相连,滑板(61)的两端均设置有导向轮(63),第一导轨(41)的顶面开设有第一滑槽,导向轮(63)位于第一滑槽内,在压辊(7)的侧壁设置有限位板(64),限位板(64)与滑板(61)固定相连,限位板(64)的底部转动连接有限位轮(65),第一导轨(41)的内侧壁开设有限位槽,限位轮(65)位于限位槽内;

所述限位板(64)的表面开设有活动槽(641),活动槽(641)内转动连接有丝杠(642),丝杠(642)的一端设置有小电机,小电机固定于限位板(64)的内腔,且小电机的输出端与丝杠(642)相连接,丝杠(642)的表面螺纹相连有螺母(643),压辊(7)的内腔中心处设置有固定转轴(70),压辊(7)与固定转轴(70)转动相连,且压辊(7)通过固定转轴(70)与螺母(643)相连接;

所述压辊(7)包括主动辊(72),主动辊(72)的两端设置有夹辊(71),且主动辊(72)与夹辊(71)转动相连,夹辊(71)的内腔中心处固定安装有驱动电机,驱动电机的输出端与主动辊(72)的中心轴相连接,主动辊(72)的表面阵列分布有打磨片(74),主动辊(72)的内腔设置有第二伸缩杆(73),且第二伸缩杆(73)的活动端与打磨片(74)相连接。

2.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀隧道管片生产装置,其特征在于,所述安装架(45)包括横梁(451),横梁(451)的中心处开设有导通孔(452),牵引线(8)的两端均伸入导通孔(452)内,横梁(451)的两端焊接有支撑杆(453),且横梁(451)通过支撑杆(453)与第二导轨(42)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀隧道管片生产装置,其特征在于,所述吸尘装置(9)包括固定板(90),固定板(90)焊接于滑板(61)的侧壁,固定板(90)的表面滑动连接有移动滑块(91),移动滑块(91)的内腔固定安装有横移电机(92),横移电机(92)的输出端连接有主动齿轮(93),固定板(90)的表面设置有主动齿轮(93)啮合的梯形齿,固定板(90)的表面开设有通孔,固定板(90)的底部设置有第三伸缩杆(94),且第三伸缩杆(94)的顶端通过通孔与移动滑块(91)固定相连,第三伸缩杆(94)的底端固定连接有吸尘器(95)。

4.一种耐腐蚀隧道管片生产工艺,由权利要求1‑3任一所述的一种耐腐蚀隧道管片生产装置执行,其特征在于,包括以下步骤:

S1、将混凝土浇灌在带有排水沟的管片模具(1)内,振动成型;

S2、成型后对管片本体(2)进行收面,通过传输工具将固定架(4)架设在管片模具(1)上;

S3、通过丝杠(642)与螺母(643)的配合,带动压辊(7)下降,直至压辊(7)紧贴于管片本体(2);

S4、选择合适的打磨片(74),将打磨片(74)伸入到排水沟内;

S5、活动架(6)在牵引线(8)的带动下,沿着固定架(4)来回运动,压辊(7)将管片本体(2)的表面整平,打磨片(74)对排水沟进行打磨,利用吸尘装置(9)对管片本体(2)的表面进行清理,收面结束后,通过传输工具将固定架(4)托起;

S6、对管片本体(2)进行蒸养,最后将管片本体(2)脱模。