1.制衣线头清理装置，具体包括：

垫板（1），该垫板（1）具有方形板体，以及安装在所述方形板体顶部中间位置的操作平台（2），且安装在所述方形板体顶部且位于所述操作平台（2）外侧的撑柱（3），以及安装在所述撑柱（3）顶部的防护顶板（4），且安装在所述防护顶板（4）顶部中间位置的电动伸缩杆（5），以及安装在所述电动伸缩杆（5）顶端的施压板（6），且安装在所述施压板（6）底部且位于所述电动伸缩杆（5）两侧的清理装置（7），其特征在于：所述清理装置（7）包括：负压装置（701），该负压装置（701）具有柱状主体，以及设置在所述柱状主体外表面底部的线头剪断装置（702），且设置在所述柱状主体外表面的保护套筒（703），以及设置在所述保护套筒（703）外表面中间位置的安装环板（704），且安装在所述安装环板（704）底部的弹簧柱（705），以及安装在所述弹簧柱（705）底端的固定环板（706），且安装在所述固定环板（706）底部且位于所述线头剪断装置（702）两侧的驱动电机（707），以及安装在所述驱动电机（707）输出端的摩擦弹轮（708），且安装在所述保护套筒（703）内表面底部的转环（709），以及开设在所述保护套筒（703）外表面位于所述转环（709）上方的导气孔（710）；

所述负压装置（701）包括：

流道筒（A1），该流道筒（A1）具有柱状筒体，以及安装在所述柱状筒体内表面中上位置的安装隔板（A2），且安装在所述安装隔板（A2）顶部的负压气泵（A3），以及安装在所述负压气泵（A3）输入端的负压吸管（A4），且开设在所述柱状筒体顶部且位于所述安装隔板（A2）上方的气流孔（A5）；

所述线头剪断装置（702）包括：

接触环板（B1），该接触环板（B1）具有L型环板体，以及安装在所述L型环板体内腔中间位置的活动柱（B2），且安装在所述活动柱（B2）中间位置定位环（B3），以及安装在所述接触环板（B1）顶部且位于所述定位环（B3）内腔的限定导柱（B4），且安装在所述限定导柱（B4）内表面的剪切弧刀（B5），以及安装在所述限定导柱（B4）顶部的保护环板（B6），所述接触环板（B1）内表面与所述转环（709）连接，且所述保护环板（B6）外表面与所述转环（709）连接，以及所述剪切弧刀（B5）靠近所述定位环（B3）的一端与所述活动柱（B2）连接，且所述活动柱（B2）顶端与所述转环（709）连接。

2.根据权利要求1所述的制衣线头清理装置，其特征在于：所述操作平台（2）包括：转动底柱（21），该转动底柱（21）具有圆盘柱体，以及安装在所述圆盘柱体顶部的圆形台板（22），且安装在所述圆形台板（22）顶部两侧的承载转台（23），以及安装在所述承载转台（23）外表面的L型夹紧板（24）。

3.根据权利要求1所述的制衣线头清理装置，其特征在于：所述保护套筒（703）贯穿防护顶板（4）并延伸至所述防护顶板（4）顶部，且所述保护套筒（703）位于所述防护顶板（4）顶部的一侧与所述施压板（6）连接，以及所述安装环板（704）外表面与所述防护顶板（4）连接。

4.根据权利要求1所述的制衣线头清理装置，其特征在于：所述流道筒（A1）顶部与所述保护套筒（703）连接，且所述负压气泵（A3）顶部与所述保护套筒（703）连接，以及所述负压吸管（A4）顶端贯穿所述安装隔板（A2）并延伸至所述安装隔板（A2）顶部，且所述流道筒（A1）外表面底部与所述转环（709）连接。

5.根据权利要求2所述的制衣线头清理装置，其特征在于：所述转动底柱（21）底部与所述垫板（1）连接，且所述圆形台板（22）位于所述撑柱（3）内腔。

6.根据权利要求1‑5所述的制衣线头清理装置，制衣线头清理装置的使用方法，其特征在于：包括以下步骤，

步骤一：将服装放置在承载转台（23）上进行平铺，并通过套入L型夹紧板（24）进行夹紧固定；

步骤二：人为转动圆形台板（22），使得承载转台（23）位于所述清理装置（7）的正下方，启动电动伸缩杆（5）使得防护顶板（4）下降，带动保护套筒（703）向下运动；

步骤三：保护套筒（703）向下运动对弹簧柱（705）进行拉伸，使得负压装置（701）和线头剪断装置（702）向下运动，直至与服装进行接触；

步骤四：启动负压气泵（A3），使得负压吸管（A4）产生吸力，对服装表面的线头进行负压吸附，气流通过气流孔（A5）流入保护套筒（703）和流道筒（A1）之间的空腔，之后用过导气孔（710）排出；

步骤五：启动驱动电机（707）带动摩擦弹轮（708）进行转动，利用摩擦力带动转环（709）转动，人为固定接触环板（B1），使得活动柱（B2）跟随转环（709）转动；

步骤六：活动柱（B2）的转动带动剪切弧刀（B5）沿着限定导柱（B4）进行位置的该表面，对负压吸附的线头进行剪断；

步骤七，人员通过不断的转动调节承载转台（23）和圆形台板（22）的位置对服装进行彻底的线头清理，完成加工；

步骤八：启动负压气泵（A3）进行逆流注气，对剪切的线头进行清理，之后将设备复位准备后续加工。