1.一种电路板制造用表面处理设备，包括底板(1)、导料装置(2)、涂油装置(3)和烘干装置(4)；其特征在于：所述的底板(1)顶部为倾斜结构，且底板(1)的上端面对称设置有矩形滑槽，所述的导料装置(2)设置在底板(1)的矩形滑槽内，位于底板(1)的上端面自左往右分别设置有烘干装置(4)和涂油装置(3)，且所述的烘干装置(4)和涂油装置(3)均与导料装置(2)相配合；其中：

所述的导料装置(2)包括U型搭架(21)、调节丝杠(22)、从动带轮(23)、主动电机(24)、主动带轮(25)、传动带(26)、滑动块(27)、限位单元(28)和落料板(29)；所述的U型搭架(21)对称设置在底板(1)上左右两端，U型搭架(21)的内部设置有安装槽，所述U型搭架(21)的安装槽内通过轴承设置有调节丝杠(22)，且调节丝杠(22)的一端位于U型搭架(21)的安装槽内壁，调节丝杠(22)的另一端轴头穿过U型搭架(21)的外壁，且U型搭架(21)外部的调节丝杠(22)的轴头设置有从动带轮(23)，所述的主动电机(24)通过电机座安装在底板(1)上，主动电机(24)的输出轴通过法兰安装有主动带轮(25)，所述的主动带轮(25)直径大于从动带轮(23)直径；所述的主动带轮(25)和从动带轮(23)之间通过传动带(26)相连接；所述的调节丝杠(22)上对称设置有相反旋向的螺纹；U型搭架(21)的每个安装槽内通过滑动配合的方式对称设置有两个所述的滑动块(27)，且滑动块(27)与调节丝杠(22)之间通过螺纹方式相连接；位于两个安装槽内同侧的滑动块(27)上共同设置有限位单元(28)，前后两个限位单元(28)呈对称分布；所述的落料板(29)设置在位于底板(1)上端左侧位置的U型搭架(21)外壁；

所述的涂油装置(3)包括卡接架(31)、固定板(32)、安装块(33)、一号套杆(34)、二号套杆(35)、连接板(36)、双向气缸(37)、二号刷油单元(38)和一号刷油单元(39)和转动电机(30)；所述的卡接架(31)对称设置在底板(1)前后两侧，且卡接架(31)上端靠近限位单元(28)的侧壁设置有固定板(32)，固定板(32)靠近限位单元(28)的侧壁上下对称设置有安装块(33)，且安装块(33)分布于限位单元(28)的上下两侧；安装块(33)的外壁设置有一号套杆(34)，一号套杆(34)上设置有矩形通孔，且一号套杆(34)的矩形通孔内壁设置有对称的滑槽，所述的一号刷油单元(39)通过滑动配合方式设置在一号套杆(34)的滑槽内；一号套杆(34)之间通过二号套杆(35)采用滑动配合方式相连接，所述的二号套杆(35)包括两块相同的半弧形板，两块凹面相对的半弧形板通过连接板(36)相连接；连接板(36)的中部设置有双向气缸(37)，且双向气缸(37)的顶端与一号刷油单元(39)相连接；所述的二号套杆(35)上对称设置有二号刷油单元(38)；且一号刷油单元(39)位于二号刷油单元(38)的之间；所述的转动电机(30)通过电机座安装在安装块(33)上，且转动电机(30)的输出轴与一号套杆(34)的一端相连接。

2.根据权利要求1所述的一种电路板制造用表面处理设备，其特征在于：所述的二号刷油单元(38)包括二号油箱(381)、注油管(382)和二号刷油模块(383)；所述二号油箱(381)设置在二号套杆(35)的内壁；上下两个所述的二号油箱(381)之间通过注油管(382)相连通；二号油箱(381)上远离注油管(382)的一端外壁均匀设置有二号刷油模块(383)；

所述的二号刷油模块(383)包括导油管(51)、海绵油刷(52)、固定卡块(53)、导油杆(54)、螺纹环(55)和限位弹簧(56)；每个二号油箱(381)上设置有一根导油管(51)，导油管(51)的内部设置有固定卡块(53)，固定卡块(53)的内部通过活动连接方式设置有导油杆(54)，所述的导油杆(54)内部设置有工字型通油孔，所述导油杆(54)远离二号油箱(381)的部分外壁通过螺纹连接方式设置有螺纹环(55)，导油杆(54)靠近二号油箱(381)的部分外壁套设有限位弹簧(56)，所述的限位弹簧(56)与固定卡块(53)相连接；静止状态下所述导油杆(54)内部的工字型通油孔的出油端位于固定卡块(53)的内部，每根所述的导油管(51)远离二号油箱(381)的一端安装有海绵油刷(52)。

3.根据权利要求1所述的一种电路板制造用表面处理设备，其特征在于：所述的限位单元(28)包括限位导料板(281)、活动轴杆(282)、输送电机(283)和输送带(284)；限位导料板(281)安装在滑动块(27)上；所述的限位导料板(281)内部通过轴承均匀设置有活动轴杆(282)，活动轴杆(282)之间通过设置的输送带(284)相连接，所述的输送电机(283)通过电机座安装在限位导料板(281)的下端，输送电机(283)的输出轴与其中一根活动轴杆(282)的轴头相连接。

4.根据权利要求1所述的一种电路板制造用表面处理设备，其特征在于：所述的一号刷油单元(39)包括一号油箱(391)和一号刷油模块(392)；所述一号油箱(391)通过滑动配合方式设置在一号套杆(34)内部，且一号油箱(391)上设置有注油孔，位于一号油箱(391)的外壁均匀设置有一号刷油模块(392)；所述的一号刷油模块(392)与二号刷油模块(383)结构相同。

5.根据权利要求1所述的一种电路板制造用表面处理设备，其特征在于：所述的烘干装置(4)包括辅助架(41)、灯罩(42)和热烘灯管(43)；所述的辅助架(41)对称设置在底板(1)前后两端，辅助架(41)之间通过上下对称分布的灯罩(42)相连接，灯罩(42)的内部设置有热烘灯管(43)。

6.根据权利要求2所述的一种电路板制造用表面处理设备，其特征在于：所述导油杆(54)内部的工字型通油孔的进油端设置为便于灌油的喇叭状结构。

7.根据权利要求3所述的一种电路板制造用表面处理设备，其特征在于：所述限位导料板(281)的进料口为外扩式结构。

8.根据权利要求3所述的一种电路板制造用表面处理设备，其特征在于：所述限位导料板(281)内部设置有导料槽；限位导料板(281)的导料槽内壁通过活动连接方式均匀设置有滚珠。