1.一种基于变进给量试切的刀具后刀面磨损状态确定方法，其特征在于按以下步骤进行：

步骤一、确定被考察状态信息

获取刀具已使用过的最大背吃刀量αp‑max；

设定拟考察工况下的切削用量：切削速度为vcg，背吃刀量为αpg，进给量为fg；

步骤二、规划试切试验

根据被考察状态设计三组试切试验，每组试切试验包括6次试切；

第一组试切试验设定刀具的切削速度为vcg，背吃刀量为αpg，进给量为fi；

第二组试切试验设定刀具的切削速度为vcg，背吃刀量为αp‑un，进给量为fi；

第三组试切试验设定刀具的切削速度为vcg，背吃刀量为αp‑un+Δαp，进给量为fi；

其中，i＝1，2，3，4，5，6，fi＝f1，f2，...，f6；且f1，f2，...，f6按照由小到大的等差数列构建，f1＝f6/6，fg∈fi，αp‑un＞αpg，αp‑un≥αp‑max，Δαp＞0；

如果αpg≥αp‑max，则依次进行第一、第二共两组试切试验，并使αp‑un＝αpg+Δαp；

如果αpg＜αp‑max，则依次进行第一、第二、第三共三组试切试验；

步骤三、试切并记录信号数据

按照步骤二的设定，对刀具进行2组或3组试切，并按顺序记录每次试切的反馈信号，依次记录为：

第一组试切试验信号数组A＝(A1，A2，...，A6)；

第二组试切试验信号数组B＝(B1，B2，...，B6)；

第三组试切试验信号数组C＝(C1，C2，...，C6)；

被考察状态(vcg，αpg，fg)对应的信号为Ag，Ag∈A；

步骤四、估算试切时后刀面绝对消耗Eb；

首先，在每组信号数组的基础上，分别构建信号差值数组ΔA、ΔB、ΔC；ΔA＝(ΔA2，ΔA3，…，ΔA6)＝((A2‑A1)，(A3‑A2)，…，(A6‑A5))；ΔB＝(ΔB2，ΔB3，…，ΔB6)＝((B2‑B1)，(B3‑B2)，…，(B6‑B5))；

ΔC＝(ΔC2，ΔC3，…，ΔC6)＝((C2‑C1)，(C3‑C2)，…，(C6‑C5))；

其次，分别拟合信号差值ΔAi、ΔBi、ΔCi与fi的关系：ΔAi＝GA(fi)；

ΔBi＝GB(fi)；

ΔCi＝GC(fi)；

再次，根据拟合关系求得在进行第一组、第二组、第三组试切试验时所述刀具分别对应的后刀面绝对消耗Eb‑A，Eb‑B和Eb‑C；

Eb‑A＝A1‑ΔA1＝A1‑GA(f1)；

Eb‑B＝B1‑ΔB1＝B1‑GB(f1)；

Eb‑C＝C1‑ΔC1＝C1‑GC(f1)；

步骤五、计算后刀面固有消耗Eb0；

同一磨损状态下，后刀面绝对消耗为Eb，后刀面固有消耗为Eb0，后刀面额外消耗为ΔE；

Eb＝Eb0+ΔE；

背吃刀量变化Δαp段的后刀面绝对消耗为 对应的后刀面固有消耗为对应的后刀面额外消耗为

将 视为零，即 则有：

对于进行第一、第二共两组试切试验的：对于进行第一、第二、第三共两组试切试验的：则任意背吃刀量αp下刀具后刀面固有消耗为 按下式计算：所述刀具在切削速度为vcg，背吃刀量为αpg，进给量为fg的被考察状态下，其对应的后刀面绝对消耗为Eb‑A；

所述刀具在切削速度为vcg，背吃刀量为αpg，进给量为fg的被考察状态下，其对应的后刀面固有消耗为

步骤六、确定所述刀具在被考察状态下的磨损状态所述刀具在切削速度为vcg，背吃刀量为αpg，进给量为fg的被考察状态下，相对于新刀，其信号的绝对变化量即为后刀面绝对额外消耗ΔEA；

所述刀具在切削速度为vcg，背吃刀量为αpg，进给量为fg的被考察状态下，相对于新刀，其信号的相对变化量即为后刀面相对额外消耗c％；

所述刀具相对于新刀，其后刀面的绝对磨损变化量为M1，相对磨损变化量为M2；利用ΔEA和c％用分别表征M1、M2；

M1＝F(ΔEA)；

M2＝F(c％)。

2.根据权利要求1所述的基于变进给量试切的刀具后刀面磨损状态确定方法，其特征在于：所述反馈信号为切削力信号、切削功率信号和电流信号中的任一种。

3.根据权利要求1所述的基于变进给量试切的刀具后刀面磨损状态确定方法，其特征在于：所述步骤四中，

其中，KA、KB、KC是拟合的系数，bA、bB、bC是拟合的指数，其根据测得的反馈信号和对应的进给量求得。

4.根据权利要求1所述的基于变进给量试切的刀具后刀面磨损状态确定方法，其特征在于：

M1＝ΔEA；

M2＝c％。