1.一种RAFM钢与Cr‑Ni不锈钢复合材料，其特征在于，所述RAFM钢与Cr‑Ni不锈钢复合材料包括RAFM钢组件和Cr‑Ni不锈钢组件，所述RAFM钢组件采用RAFM钢材料制得，所述Cr‑Ni不锈钢组件采用Cr‑Ni不锈钢材料制得。

2.根据权利要求1所述的RAFM钢与Cr‑Ni不锈钢复合材料，其特征在于，所述RAFM钢与Cr‑Ni不锈钢复合材料组件为圆形或方形。

3.根据权利要求1所述的RAFM钢与Cr‑Ni不锈钢复合材料，其特征在于，所述RAFM钢组件与Cr‑Ni不锈钢组件接触面的粗糙度均小于Ra3.2。

4.根据权利要求1所述的RAFM钢与Cr‑Ni不锈钢复合材料，其特征在于，所述RAFM钢与Cr‑Ni不锈钢复合材料的抗拉强度不小于515MPa。

5.一种RAFM钢与Cr‑Ni不锈钢复合材料的制备方法，其特征在于，所述方法包括下述步骤：

(1)接触面加工：对RAFM钢、奥氏体不锈钢的接触面进行机械加工，在奥氏体不锈钢材料的接触面加工I型焊接坡口，RAFM钢、奥氏体不锈钢的接触面要求粗糙度小于Ra3.2；

(2)接触面清洗和干燥：对RAFM钢和奥氏体不锈钢进行超声清洗处理；采用压缩空气和无水酒精对RAFM钢和奥氏体不锈钢进行干燥处理；

(3)装配和封焊处理：将RAFM钢与奥氏体不锈钢进行装配，采用真空电子束焊接，将奥‑3 3

氏体不锈钢与RAFM钢进行封焊，真空漏率＜10 Pa·m/S；

(4)热等静压扩散焊接：热等静压扩散焊接温度为900‑1150℃、压力50‑200MPa，保温时间为1‑4h，得到热等静压件；

(5)热处理：对热等静压件进行热处理，热处理工艺由淬火和高温回火组成，其中，淬火温度为1000‑1150℃，淬火时间为0.5‑2h；回火温度为700‑950℃，回火时间为1‑4h；

(6)表面精加工和干燥处理：采用机械方式去除热处理后工件的电子束焊缝和表面氧化皮；对工件表面进行超声清洗，采用压缩氮气对工件进行干燥处理，得到RAFM钢与Cr‑Ni不锈钢复合材料。

6.根据权利要求5所述的RAFM钢与Cr‑Ni不锈钢复合材料的制备方法，其特征在于，热处理工艺的淬火介质采用液态水。

7.根据权利要求5所述的RAFM钢与Cr‑Ni不锈钢复合材料的制备方法在核工业中的应用。