1.灌装线上的运输卸载系统，由灌装瓶运输架与灌装瓶卸料架组成；其特征在于：灌装瓶运输架包括双层架(1)，双层架(1)上部设有内导轨(1a)，内导轨(1a)上滑动安装有负瓶载具(2)，负瓶载具(2)上设有均匀排布的综合槽，每个综合槽内均设有辅助固定件；每个综合槽后部均设有辅助卸料组件；双层架(1)底部安装有电机(3)，电机(3)连接有与负瓶载具(2)相适配的驱动组件；灌装瓶卸料架包括位于双层架(1)前侧方的卸料倾斜架(17)。

2.根据权利要求1所述的灌装线上的运输卸载系统，其特征在于：每个综合槽均是由一个半圆形的后置槽(2a)与一个矩形槽(2b)相连通而形成。

3.根据权利要求2所述的灌装线上的运输卸载系统，其特征在于：每个辅助固定件包括对应安装于矩形槽(2b)左右两侧壁上的一号弹簧(4)，每个一号弹簧(4)均连接有水平滑动安装于矩形槽(2b)上的封堵块(5)，每个封堵块(5)均设有圆弧面(5a)，每个封堵块(5)上端均焊接有辅助杆(24)。

4.根据权利要求3所述的灌装线上的运输卸载系统，其特征在于：双层架(1)上部前端设有护栏板(6)，护栏板(6)上均匀排布有进出槽(6a)。

5.根据权利要求4所述的灌装线上的运输卸载系统，其特征在于：每个辅助卸料组件均包括焊接于负瓶载具(2)上端的铰接座(7)以及焊接于负瓶载具(2)后端的后直立架(8)，铰接座(7)上铰接安装有推移板(9)，后直立架(8)上安装有与推移板(9)上部相抵合的二号弹簧(10)。

6.根据权利要求1所述的灌装线上的运输卸载系统，其特征在于：驱动组件包括安装于双层架(1)下部的双导杆(11)，双导杆(11)以前后滑动方式安装有变动架(12)，变动架(12)上开有变动槽(12a)，电机(3)连接有与变动槽(12a)滑动且铰接配合的摇杆(13)；变动架(12)焊接有装载套(14)，装载套(14)内底部安装有三号弹簧(15)，三号弹簧(15)连接有滑动安装于装载套(14)内的卡销(16)，负瓶载具(2)底部开有与卡销(16)滑动配合的底槽(2c)。

7.根据权利要求1所述的灌装线上的运输卸载系统，其特征在于：底槽(2c)在水平方向上是由若干个V形槽所构成，每个V形槽中部、每相邻两个V形槽之间均设有直坡(2a1)。

8.根据权利要求5所述的灌装线上的运输卸载系统，其特征在于：灌装瓶卸料架由卸料倾斜架(17)、高台架(18)、液压缸(19)、导杆(20)、U形架(21)、推杆(22)以及一对扩越架(23)所构成；卸料倾斜架(17)抵合于任意一进出槽(6a)前端。

9.根据权利要求8所述的灌装线上的运输卸载系统，其特征在于：高台架(18)焊接于卸料倾斜架(17)上端；液压缸(19)、导杆(20)均固装于卸料倾斜架(17)上，液压缸(19)与U形架(21)相连，U形架(21)与导杆(20)前后滑动配合，一对扩越架(23)焊接于U形架(21)下端，推杆(22)焊接于U形架(21)上端；推杆(22)与推移板(9)相适配，扩越架(23)与辅助杆(24)相适配。

10.灌装线上的运输卸载方法，其特征在于，所述方法步骤为：步骤一、通过电机(3)间歇式驱动摇杆(13)旋转，每转一圈，变动架(12)往复前后滑动一次，并在三号弹簧(15)弹力以及直坡(2a1)限位阻拦的双重作用下，卡销(16)能够沿一个V形槽轨迹滑动，促使整个负瓶载具(2)向右恒定运输，并将装载的每个灌装瓶向右稳定进给一端距离，使得每个灌装瓶均能够在每个进出槽(6a)处停歇一段时间；

步骤二、当每个完成灌装的灌装瓶运输停歇于灌装瓶卸料架后侧方时，只需通过液压缸(19)将U形架(21)向后推动；

在推动的前半程，当卡位面与辅助杆(24)的抵合状态依次由窄面(231)、渐变面(232)直至宽面(233)时，两个辅助杆(24)被向左右两侧挤开，即两个封堵块(5)左右相背滑动；

在推动的后半程，推杆(22)会撞击推移板(9)上部，促使推移板(9)旋转，推移板(9)下部在旋转时会将灌装瓶向前推送至卸料倾斜架(17)上，完成卸料。