1.一种用于箱包加工的喷漆成型设备，包括：喷漆壳体（1），两端均设置有喷漆室，且所述喷漆室内设置有两个并列分布的喷漆仓；

喷涂组件（2），设置有两组并分别位于所述喷漆壳体（1）两侧的喷漆室内；

其特征在于，还包括：

送箱组件（3），位于所述喷漆壳体（1）的内底壁上，且所述送箱组件（3）通过联动组件（5）驱动两组喷涂组件（2）转动。

2.根据权利要求1所述的用于箱包加工的喷漆成型设备，其特征在于，所述送箱组件（3）包括主动齿轮（31），所述主动齿轮（31）通过转轴转动安装在喷漆壳体（1）内底壁的中间部，且所述主动齿轮（31）的一端通过联轴器与固定安装在喷漆壳体（1）底部的驱动电机输出端固定连接，所述主动齿轮（31）的两侧均安装有齿板（32），具体是，两块所述齿板（32）分布在主动齿轮（31）的两侧并均与主动齿轮（31）啮合连接，且两组齿板（32）交错分布，使得所述主动齿轮（31）旋转时两块齿板（32）相向或相背运动，且所述齿板（32）的两端均安装有用于支撑箱包的承载架（6）。

3.根据权利要求2所述的用于箱包加工的喷漆成型设备，其特征在于，所述齿板（32）通过转动件与喷漆壳体（1）内底壁开设的滑槽（4）滑动连接，具体是，所述转动件安装在齿板（32）下表面的中间部插设至滑槽（4）内并与滑槽（4）滑动连接，且所述转动件采用滚轮。

4.根据权利要求2所述的用于箱包加工的喷漆成型设备，其特征在于，所述联动组件（5）包括主动轴（51）和从动轴（53），所述主动轴（51）固定嵌合在主动齿轮（31）的转动中心处，且所述主动轴（51）上固定套接有双槽主动轮（52），两组所述从动轴（53）分别转动安装在两个喷漆室的中部，且每一根所述从动轴（53）上均安装有从动轮（54），所述双槽主动轮（52）通过两根皮带（55）与两个从动轮（54）传动连接。

5.根据权利要求1所述的用于箱包加工的喷漆成型设备，其特征在于，所述喷涂组件（2）包括环形喷漆管（21），所述环形喷漆管（21）的内管壁上固定嵌合有若干个环形分布的下斜式喷嘴（22），且所述环形喷漆管（21）上固定嵌合有用于连接输料管的转动连接头（23），所述环形喷漆管（21）架设在调节件（24）上，通过所述调节件（24）实现环形喷漆管（21）升降，且两组所述喷涂组件（2）中的环形喷漆管（21）分设在两个喷漆室错位的喷漆仓内。

6.根据权利要求5所述的用于箱包加工的喷漆成型设备，其特征在于，所述调节件（24）包括转动支杆（241），所述转动支杆（241）上固定安装有固定架（242），且所述固定架（242）上固定安装有液压缸（243），所述液压缸（243）的输出端朝上并固定安装有连接管卡（244），且所述连接管卡（244）套设在转动支杆（241）上并与环形喷漆管（21）的连接端固定连接，所述转动支杆（241）的底部固定嵌合在对应喷漆室内的从动轴（53）上。

7.根据权利要求5所述的用于箱包加工的喷漆成型设备，其特征在于，所述喷漆壳体（1）底部的两侧均安装有储料箱（9b），且两组所述储料箱（9b）的出料口分别通过弹性输料管与两组喷涂组件（2）中的转动连接头（23）连通，所述喷漆壳体（1）底壁的两侧均开设有用于排泄漆料的泄料孔（9a），且所述泄料孔（9a）通过支管与储料箱（9b）的支流口相互连通。

8.根据权利要求1所述的用于箱包加工的喷漆成型设备，其特征在于，所述喷漆壳体（1）内顶壁上安装有速干机构（7），所述速干机构（7）包括转动电机（71），所述转动电机（71）通过机架固定安装在喷漆壳体（1）内顶壁的中部，且所述转动电机（71）的输出端固定安装有扇叶（72），所述扇叶（72）上安装有若干个规格相同的烘干灯（73），且所述烘干灯（73）通过导线与扇叶（72）转动盘内的蓄电池电性连接。

9.根据权利要求8所述的用于箱包加工的喷漆成型设备，其特征在于，所述喷漆壳体（1）中部开设有排气腔（8），且所述排气腔（8）上安装有净化机构（9），所述净化机构（9）包括净化筒（91），所述净化筒（91）以旋转拧紧的方式螺纹安装在排气腔（8）内，且所述净化筒（91）内嵌有同轴心设置的内胆架（92），所述内胆架（92）与排气腔（8）相互连通，且所述内胆架（92）上开设有若干个环形分布的嵌合槽，每一个嵌合槽内均嵌合有半弧状活性炭网板（95），且所述半弧状活性炭网板（95）内延至内胆架（92）内，所述内胆架（92）和净化筒（91）之间留有环气腔（93），且所述环气腔（93）的顶部盖合有排气环盖（94），具体是，所述排气环盖（94）上开设有若干个均匀分布的排气孔。

10.根据权利要求1所述的用于箱包加工的喷漆成型设备，其特征在于，所述喷漆壳体（1）两侧面的中部均设有开口，且所述喷漆壳体（1）的两侧面上均安装有平滑门（9c），所述喷漆壳体（1）的两个端面均安装有用于观测喷漆壳体（1）内部的检测窗（9d）。