1.一种冶金起重机回转机构，其特征在于，包括连接板(1)，所述连接板(1)的下侧面中部装有连接组件(2)，所述连接组件(2)的下侧面中部装有连接柱(6)，所述连接柱(6)的外周活动套装有回转组件(8)，所述回转组件(8)的一侧设有注油机(10)，所述回转组件(8)的另一侧设有降速组件(3)，所述降速组件(3)的一侧装有驱动电机(4)，所述连接柱(6)的下端装有回转梁(5)，所述回转梁(5)的两端均安装有吊机(9)，所述吊机(9)的下侧中部安装有减震组件(7)；

所述连接组件(2)包括上密封板(11)，所述上密封板(11)的下侧设置有下密封板(15)，所述上密封板(11)和下密封板(15)之间安装有若干个上转动环件(12)、滚珠(13)和下转动环件(14)；

每个所述下转动环件(14)均与上转动环件(12)呈一一对应，且下转动环件(14)的顶部通过若干个滚珠(13)与上转动环件(12)转动连接，若干个所述上转动环件(12)根据不同大小的直径由内向外依次套装，每个所述上转动环件(12)的直径呈等差数列均匀排列；

所述降速组件(3)包括降速盒(18)，所述降速盒(18)的内部设有传动杆(22)，所述传动杆(22)的中部装有降速蜗轮(24)，所述传动杆(22)的两侧均装有锥形齿轮(23)，所述降速蜗轮(24)的正上方设置有降速蜗杆(25)，所述降速蜗杆(25)与降速蜗轮(24)啮合传动；

所述回转组件(8)包括蜗轮盒(17)，所述蜗轮盒(17)的一侧与降速盒(18)的一侧固定连接，所述蜗轮盒(17)内转动连接有回转蜗轮(19)，所述回转蜗轮(19)的两侧均设置有回转蜗杆(20)，两个所述回转蜗杆(20)均与回转蜗轮(19)啮合传动；

所述回转蜗杆(20)的一端通过圈数计数器(30)与蜗轮盒(17)内壁转动连接，所述回转蜗杆(20)的另一端贯穿蜗轮盒(17)的侧壁和降速盒(18)的侧壁并伸入降速盒(18)的内部，所述回转蜗杆(20)的另一端固定套接有传动齿轮(21)，所述传动齿轮(21)与锥形齿轮(23)啮合传动；

所述连接柱(6)分别贯穿蜗轮盒(17)和回转蜗轮(19)并向下伸出，所述连接柱(6)的下端与蜗轮盒(17)转动连接，所述连接柱(6)的下端与回转蜗轮(19)固定连接；

所述减震组件(7)包括两个呈对称设置的支撑杆(26)，两个所述支撑杆(26)的上端固定连接在吊机(9)的下侧中部输出端处，两个所述支撑杆(26)之间安装有若干对弹簧杆(27)，所述弹簧杆(27)的端部装有C形架(28)，所述C形架(28)的中部装有夹持滚轮(29)；

所述减震组件(7)套设在吊机(9)的吊绳外侧，所述吊机(9)的吊绳所在直线与回转梁(5)的中心线保持相交且垂直；

所述注油机(10)的上端固定连接在连接板(1)的下侧面上，所述注油机(10)通过注油管(16)与回转组件(8)相连通，所述注油管(16)的输出端设置在回转蜗轮(19)和回转蜗杆(20)的啮合处的正上方。