1.一种加强冷却的滚丝轮，其特征在于，包括：滚丝轮本体（1），弹性设置在所述滚丝轮本体（1）外侧壁的若干按压部（2）和弹性设置在所述滚丝轮本体（1）内侧壁的若干封堵部（3）；以及各按压部（2）与各封堵部（3）一一对应，按压部（2）外套在对应封堵部（3）上，且按压部（2）与对应的封堵部（3）能够相对滑动；

所述滚丝轮本体（1）开设有若干径向的滑动孔（11），且按压部（2）与对应滑动孔（11）适配，封堵部（3）与对应滑动孔（11）适配；

所述按压部（2）和所述封堵部（3）分别位于对应的滑动孔（11）两端，且所述封堵部（3）能够被顶推至堵住所述滑动孔（11）；

所述按压部（2）和所述封堵部（3）均内部空心，并形成一空腔，且所述空腔适于储存冷却液；其中

所述滚丝轮本体（1）工作时，工件能够顶推所述按压部（2）缩回所述滑动孔（11），以使空腔内的冷却液从所述按压部（2）喷出；

拆下所述滚丝轮本体（1）后，所述封堵部（3）松开所述滑动孔（11），以使冷却液流出。

2.如权利要求1所述的一种加强冷却的滚丝轮，其特征在于，所述滚丝轮本体（1）开设有一环形的冷却槽（12），每个所述滑动孔（11）包括相互对应的按压孔（111）和封堵孔（112）；

所述按压孔（111）自所述滚丝轮本体（1）的外侧壁延伸至所述冷却槽（12）内，且所述按压部（2）滑动连接在所述按压孔（111）内，所述按压部（2）凸出于所述按压孔（111）；

所述封堵孔（112）自所述滚丝轮本体（1）的内侧壁延伸至所述冷却槽（12）内，且所述封堵部（3）滑动连接在所述封堵孔（112）内，所述封堵部（3）凸出于所述封堵孔（112）；其中安装所述滚丝轮本体（1）时，所述封堵部（3）能够被顶推至堵住所述封堵孔（112）；

滚丝轮本体（1）加工时，所述按压部（2）能够被按压至所述按压孔（111）导通。

3.如权利要求2所述的一种加强冷却的滚丝轮，其特征在于，所述按压部（2）包括滑动连接在所述按压孔（111）内的按压套筒（21）、外套在所述按压套筒（21）上的按压限位块（22）和按压弹簧（23）；

所述按压套筒（21）内部空心；

所述按压限位块（22）处于所述冷却槽（12）内，且所述按压弹簧（23）的两端分别与所述冷却槽（12）的侧壁和所述按压限位块（22）固定连接；其中能够顶推所述按压套筒（21）缩回所述按压孔（111）内。

4.如权利要求3所述的一种加强冷却的滚丝轮，其特征在于，所述冷却槽（12）适于容置冷却液；

所述按压套筒（21）的外侧壁开设有一环形的阶梯槽（211），以使所述按压套筒（21）形成一台阶；

所述阶梯槽（211）的侧壁直径小于所述按压孔（111）的内侧壁直径；

所述台阶能够与所述按压孔（111）的开口相抵；其中所述滚丝轮本体（1）加工时，所述台阶与所述按压孔（111）的开口脱离，以使所述冷却槽（12）中的冷却液流出。

5.如权利要求4所述的一种加强冷却的滚丝轮，其特征在于，所述按压套筒（21）的端部具有一球头（24），且所述按压套筒（21）与所述球头（24）的连接处周向均布有若干柔性毛刷（25）；其中所述按压套筒（21）缩回按压孔（111）时，所述柔性毛刷（25）能够被所述按压孔（111）的内侧壁挤压并弯折至贴合所述球头（24）。

6.如权利要求5所述的一种加强冷却的滚丝轮，其特征在于，所述封堵部（3）包括滑动连接在所述封堵孔（112）内的封堵套筒（31）、外套在所述封堵套筒（31）上的封堵限位块（32）和封堵弹簧（33）；

所述封堵套筒（31）的外侧壁与所述封堵孔（112）的内侧壁之间存在间隙；

所述封堵套筒（31）内部空心，且所述封堵套筒（31）内套在所述按压套筒（21）内；

按压套筒（21）与所述封堵套筒（31）之间形成所述空腔；

所述封堵限位块（32）处于所述冷却槽（12）内，且所述封堵弹簧（33）的两端分别与所述冷却槽（12）的侧壁和所述封堵限位块（32）固定连接；其中所述滚丝轮本体（1）安装时，所述封堵套筒（31）能够被顶推至堵住所述封堵孔（112）；

拆下所述滚丝轮本体（1）后，所述封堵套筒（31）松开所述封堵孔（112），以使所述冷却槽（12）内的冷却液流出。

7.如权利要求6所述的一种加强冷却的滚丝轮，其特征在于，所述封堵孔（112）位于远离冷却槽（12）的一端开设有一环形的槽口（113），且所述槽口（113）的截面为弧形；

所述封堵套筒（31）的端部固定连接有一与所述槽口（113）适配的封堵头（311），且所述封堵头（311）的一侧端面具有一球形封堵面（312），其中所述滚丝轮本体（1）安装时，所述封堵头（311）被顶推至所述球形封堵面（312）与所述槽口（113）贴合。

8.如权利要求7所述的一种加强冷却的滚丝轮，其特征在于，滚丝轮本体（1）的一侧端面开设有一与所述冷却槽（12）连通的加液口（13）；以及所述加液口（13）内适配有一加液塞（14）。

9.如权利要求8所述的一种加强冷却的滚丝轮，其特征在于，所述球头（24）的中心开设有一与所述空腔连通的出液口（241），且所述出液口（241）沿远离所述空腔的方向逐渐增大；

所述按压套筒（21）开设有与所述空腔连通的进液口（26），且所述进液口（26）位于所述冷却槽（12）内，冷却液通过所述进液口（26）流入所述空腔内；其中所述球形封堵面（312）与所述槽口（113）贴合时，所述空腔压缩，以使空气从所述出液口（241）喷出；

顶推所述按压套筒（21）时，所述空腔压缩，以使冷却液从所述出液口（241）喷出。

10.一种滚丝工艺，其特征在于，包括如权利要求9所述的一种加强冷却的滚丝轮；

安装滚丝轮本体（1）时，通过封堵头（311）被顶推堵住封堵孔（112），以使空腔被压缩并向滚丝轮本体（1）的牙底喷气除尘；

安装完成后，打开加液塞（14），向冷却槽（12）加满冷却液后塞入加液塞（14）；

通过进液口（26）使得空腔内充斥冷却液；

滚丝轮本体（1）加工时，顶推按压套筒（21）缩回按压孔（111）内，以使空腔被压缩并向加工处喷冷却液；

通过台阶与按压孔（111）的开口脱离，以使按压孔（111）导通，冷却槽（12）内的冷却液能够通过按压孔（111）流出；

通过按压孔（111）的端头顶推柔性毛刷（25）清洗按压孔（111）的内壁，同时柔性毛刷（25）弯折形成一滤网，进而过滤流出的冷却液；

拆下滚丝轮本体（1）后，封堵头（311）回弹以使封堵孔（112）导通，以使冷却槽（12）内的冷却液流出。