1.一种抗污假发，其特征在于，由以下原料组成：聚对苯二甲酸乙二醇酯、改性PETG、新戊二醇、油酸修饰氟掺杂纳米TiO2、环氧亚麻油、棕榈蜡、分散剂、抗氧剂、颜料。

2.如权利要求1所述的抗污假发，其特征在于，由以下重量份数的原料组成：聚对苯二甲酸乙二醇酯50‑60份、改性PETG 20‑40份、新戊二醇5‑10份、油酸修饰氟掺杂纳米TiO2 5‑10份、环氧亚麻油1‑5份、棕榈蜡1‑2份、分散剂0.01‑1份、抗氧剂0.01‑1份、颜料0‑1份。

3.如权利要求1所述的抗污假发，其特征在于，所述改性PETG的制备方法如下：将PETG与磷酸三苯酯于200‑220℃下混炼3‑5min后，将亚磷酸三苯酯加入，继续混炼5‑

10min，再将异氰尿酸三缩水甘油酯加入，混炼5‑10min后制成粒料，冷却至室温即可。

4.如权利要求3所述的抗污假发，其特征在于，磷酸三苯酯、亚磷酸三苯酯、异氰尿酸三缩水甘油酯分别为PETG重量的0.3‑0.6％、1.5‑2％、0.1‑1％。

5.如权利要求1所述的抗污假发，其特征在于，所述油酸修饰氟掺杂纳米TiO2的制备方法如下：

将氟化物加水搅拌均匀，并降温至0℃以下，滴加四氯化钛，滴毕后保温搅拌5‑10min后，升温至10‑15℃再将硫酸铵和浓盐酸加入，反应10‑30min后，升温至80‑90℃反应1‑

1.5h，恢复室温加入氨水调节体系pH至6‑7，静置陈化12‑15h后，分多次用无水乙醇置换反应体系中的水，加入油酸并超声20‑50min，静置5‑10h，离心，固体40‑50℃真空干燥，再于

400‑450℃煅烧2‑5h即可。

6.如权利要求1所述的抗污假发，其特征在于，所述氟化物为氟化铵、氟化钠、氟化钙、氟化钾、氟化镁中的任意一种。

7.如权利要求1所述的抗污假发，其特征在于，所述分散剂为硬脂酸、硬脂酸锌复合而成，所述硬脂酸、硬脂酸锌的重量比为1‑5：1‑5。

8.如权利要求1所述的抗污假发，其特征在于，所述抗氧剂为抗氧剂BHT、抗氧剂1010、抗氧剂330、抗氧剂1330、抗氧剂1076、抗氧剂168中的至少一种。

9.一种如权利要求1‑8中任一项所述的抗污假发的制备方法，其特征在于，将聚对苯二甲酸乙二醇酯、改性PETG、新戊二醇、油酸修饰氟掺杂纳米TiO2、环氧亚麻油、棕榈蜡、分散剂、抗氧剂、颜料混合后加入螺杆纺丝挤出机中，升温熔融挤出喷丝，所得纤维经拉伸、热定型后得到假发丝，最后通过人工或机器将假发丝勾制到基底片上即可。

10.如权利要求9所述的抗污假发的制备方法，其特征在于，螺杆纺丝挤出机的螺杆温度为270‑300℃，纺丝箱温度为290‑300℃，喷丝板的孔径为0.01‑0.1mm，拉伸温度为200‑

210℃，热定型温度为150‑160℃，热定型时间为5‑15min。