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专利号: 2021109188995
申请人: 安徽工业大学
专利类型:发明专利
专利状态:已下证
更新日期:2025-11-06
缴费截止日期: 暂无
联系人

摘要:

权利要求书:

1.一种冷热双混高炉液态渣切割破碎装置,其特征在于:包括冷渣给料机构(10)、热渣给料机构(20)和凝固换热机构(40),所述冷渣给料机构(10)设置在凝固换热机构(40)上方,所述热渣给料装置设置在凝固换热机构(40)一侧,所述凝固换热机构(40)承接冷渣给料机构(10)的冷渣,热渣与冷渣换热。

2.根据权利要求1所述的一种冷热双混高炉液态渣切割破碎装置,其特征在于:所述凝固换热机构(40)包括凝固换热滚筒(41),所述凝固换热滚筒(41)表面承接冷渣,冷渣与热渣换热。

3.根据权利要求2所述的一种冷热双混高炉液态渣切割破碎装置,其特征在于:所述凝固换热机构(40)还包括压渣滚筒(42)和雾化喷嘴(43),所述压渣滚筒(42)设置在凝固换热滚筒(41)上方一侧,所述雾化喷嘴(43)设置在凝固换热滚筒(41)上方另一侧。

4.根据权利要求3所述的一种冷热双混高炉液态渣切割破碎装置,其特征在于:所述凝固换热滚筒(41)为主动滚筒,所述压渣滚筒(42)为从动滚筒,所述凝固换热滚筒(41)和压渣滚筒(42)之间的缝隙宽度为L,L的取值范围为10~20mm,滚筒转速为N1,N1的取值范围为

5~20r/min;所述雾化喷嘴(43)开口轴线与竖直方向夹角为a,a的取值范围为30~60°。

5.根据权利要求2所述的一种冷热双混高炉液态渣切割破碎装置,其特征在于:还包括切割破碎机构(30),所述切割破碎机构(30)设置在热渣给料机构(20)下方,并与凝固换热机构(40)相邻,所述固化换热滚筒(41)和压渣滚筒(42)轴中心之间距离为D1,压渣滚筒(42)和切割破碎机构(30)轴中心之间距离为D2,切割破碎机构(30)和固化换热滚筒(41)轴中心之间距离为D3,D1:D2:D3的取值范围为4:5:(6~8)。

6.根据权利要求5所述的一种冷热双混高炉液态渣切割破碎装置,其特征在于:所述切割破碎机构(30)位于凝固换热滚筒(41)斜下方,所述切割破碎机构(30)上设置有挡板(32),所述挡板(32)的数量为N,N的取值范围为4~12片,所述切割轮与凝固换热滚筒(41)两轴心连线与竖直方向夹角为b,b的取值范围为30~60°,所述切割破碎机构(30)转速为N2,N2的取值范围为500~1400r/min。

7.根据权利要求6所述的一种冷热双混高炉液态渣切割破碎装置,其特征在于:所述挡板(32)为矩形镂空挡板(32),挡板(32)厚度为D,D的取值范围2~4mm,所述挡板(32)高度为H2,H2的取值范围为40~60mm。

8.根据权利要求3所述的一种冷热双混高炉液态渣切割破碎装置,其特征在于:所述冷渣给料机构(10)包括冷渣漏斗(11)和冷渣运输皮带(12),冷渣运输皮带(12)两端根据运行方向分为接料端和给料端。给料端位于凝固换热滚筒(41)和压渣滚筒(42)之间缝隙的上方,冷渣漏斗(11)位于接料端上方,冷渣漏斗(11)和冷渣运输皮带(12)之间缝隙高度为H1,H1的取值范围20~40mm。

9.根据权利要求6或7所述的一种冷热双混高炉液态渣切割破碎装置,其特征在于:所述热渣给料机构(20)包括热渣出渣口(21),所述热渣出渣口(21)位于切割破碎机构(30)上方,所述热渣出渣口(21)和切割轮之间缝隙高度为H3,H3的取值范围为30~50mm,所述热渣出渣口(21)开口方向与水平方向夹角为c,c的取值范围15~45°。

10.根据权利要求9所述的一种冷热双混高炉液态渣切割破碎装置,其特征在于:所述热渣出渣口(21)形状为扁平状。