1.一种预拌混凝土废弃料回收装置，包括底座板（10），其特征在于，所述底座板（10）上依序设有混凝土块粉碎处理装置（20）、废渣废水处理装置（30）以及多个混凝土浇筑成型装置（40），所述废渣废水处理装置（30）包括设于所述底座板（10）上的废渣浓缩箱（31），以及通过支撑柱连接废渣浓缩箱（31）顶部的中和池（32），所述中和池（32）顶部设有移动式自旋转加药部件（33）；

所述废渣浓缩箱（31）顶部连通废水进料管（311），所述废渣浓缩箱（31）内自上而下依序设有石料分筛部件（34）、导流板（312）、升降板（35）、隔板（313）以及加热浓缩部件（36），所述导流板（312）顶部设有多个用于驱动升降板（35）升降的驱动缸（351），所述导流板（312）的底部开设有导流管（3121）；

所述升降板（35）的底部连通多个旋流过滤部件（37）、顶部设有用于开启或密封旋流过滤部件（37）的启闭部件（38），所述废渣浓缩箱（31）侧壁设有多个传输管（314）以及加压泵（315），所述传输管（314）一端以及加压泵（315）执行端均连通废渣浓缩箱（31）侧壁且位于导流板（312）与升降板（35）之间，所述传输管（314）另一端连通中和池（32）；

所述混凝土块粉碎处理装置（20）包括通过支撑柱连接底座板（10）的混凝土块传输板（21），设于所述混凝土块传输板（21）上的粉碎机（22）以及喷雾部件（23），所述喷雾部件（23）进水端管道连通中和池（32）；

所述加热浓缩部件（36）包括设于所述底座板（10）底部的两个电动缸（361），两个所述电动缸（361）执行端均贯穿底座板（10）以及废渣浓缩箱（31）连接底固定板（362），所述底固定板（362）上表面通过支撑柱连接顶导热板（363），所述顶导热板（363）上表面设有多个贯穿隔板（313）的导热柱（364），所述底固定板（362）上表面设有多个加热器（365）；

所述旋流过滤部件（37）包括穿设于所述升降板（35）的通孔（371），顶部连通所述通孔（371）的滤罩（372），设于所述通孔（371）内壁的支撑板（373），设于所述支撑板（373）底部且位于滤罩（372）内的传动电机（374），以及设于所述传动电机（374）执行端的扇叶（375）；

所述混凝土浇筑成型装置（40）包括设于所述底座板（10）上的成型箱（41），设于所述成型箱（41）内的尺寸调节板（42），设于所述成型箱（41）顶部且执行端贯穿成型箱（41）连接尺寸调节板（42）顶部的多个第一伸缩缸（43），设于所述成型箱（41）上部且底端连通尺寸调节板（42）上表面的进料漏斗管（44），以及设于所述成型箱（41）侧壁底部的多个第二伸缩缸（45），所述第二伸缩缸（45）执行端贯穿成型箱（41）连接卸料板（46）；

所述移动式自旋转加药部件（33）包括对称设于所述中和池（32）顶部的X轴直线导轨（331），底部两端分别连接两个所述X轴直线导轨（331）执行端的Y轴直线导轨（332），设于所述Y轴直线导轨（332）执行端的顶板（333），转动连接顶板（333）底部且与所述顶板（333）连通的进料管（334），套设于所述进料管（334）外壁的齿轮环（335），设于所述顶板（333）底部的驱动电机（336），设于所述驱动电机（336）执行端且啮合齿轮环（335）的驱动齿轮（337），以及设于所述顶板（333）上表面且执行端管道连通进料管（334）进料端的加药泵（338），所述进料管（334）底端连通进药转盘（339）。

2.根据权利要求1所述的预拌混凝土废弃料回收装置，其特征在于，所述石料分筛部件（34）包括设于所述废渣浓缩箱（31）内壁的人字形滤板（341），穿设于所述废渣浓缩箱（31）侧壁的石料排出口（342），以及设于所述废渣浓缩箱（31）侧壁且位于石料排出口（342）下方的收集板（343）。

3.根据权利要求1所述的预拌混凝土废弃料回收装置，其特征在于，所述启闭部件（38）包括设于所述通孔（371）上的密封板（381），以及设于所述密封板（381）顶部且执行端贯穿密封板（381）连接支撑板（373）上表面的气缸（382）。

4.根据权利要求1所述的预拌混凝土废弃料回收装置，其特征在于，所述喷雾部件（23）包括线性阵列设于所述混凝土块传输板（21）上的多个喷雾架（231），所述喷雾架（231）通过管道连通中和池（32）。

5.根据权利要求1所述的预拌混凝土废弃料回收装置，其特征在于，所述废渣浓缩箱（31）侧壁设有密封部件（39），所述密封部件（39）包括一端贯穿废渣浓缩箱（31）并延伸至废渣浓缩箱（31）内的L形密封板（391），以及设于所述L形密封板（391）侧壁且执行端贯穿L形密封板（391）并与废渣浓缩箱（31）侧壁连接的液压缸（392），所述L形密封板（391）用于对导流管（3121）进料端进行密封。

6.一种预拌混凝土废弃料回收装置的回收处理方法，其特征在于，应用如上述权利要求1至5任意一项所述的预拌混凝土废弃料回收装置实现，所述方法包括以下步骤：第一步：剩余预拌混凝土的回收，将未使用完的混凝土导入混凝土浇筑成型装置（40），以将混凝土成型为混凝土试块；

第二步：干燥混凝土块的回收，将干燥混凝土块导入混凝土块粉碎处理装置（20），混凝土块粉碎处理装置（20）对混凝土块进行无尘粉碎，以得到混凝土再生骨料的原料；

第三步：废水中废渣的回收，将混凝土机器清洗后的废水废渣导入废渣浓缩箱（31），首先石料分筛部件（34）将废水中的石料分离出并排出废渣浓缩箱（31），以完成石料的回收，其次旋流过滤部件（37）对废水进行过滤，以对废渣进行浓缩，过滤后的清液排入中和池（32），最后，加热浓缩部件（36）将浓缩后废渣内多余水分蒸发移除，以得到可加入混凝土的添加物；

第四步：清液的酸碱中和，利用移动式自旋转加药部件（33）向清液内加入中和药剂，以将清液中和为中性，此时清液可重复利用。