1.一种用于秸秆切割及碾碎装置，包括机箱（3）、安装在机箱（3）内的切割组件，以及安装在机箱（3）上且向机箱（3）内部输送秸秆用的传送带（1），其特征在于，所述机箱（3）内设置有压辊组件（2），所述压辊组件（2）包括上压辊（21）以及下压辊（22）、以及定位板（23），所述的上压辊（21）与定位板（23）连接，所述机箱（3）的内壁上开有竖直的条形槽（31），所述定位板（23）通过紧固件连接在条形槽（31）内，且紧固件在条形槽（31）内上下滑动调节上压辊（21）与下压辊（22）之间的间距；

所述压辊组件（2）的上方设置有升降切割组件用的升降组件（4），所述升降组件（4）包括卡接在机箱（3）顶部的气缸安装板（41）、固定在气缸安装板（41）的中部的升降气缸（42）以及设置在气缸安装板（41）下方的底板（43），所述升降气缸（42）的活塞杆穿过气缸安装板（41）连接在底板（43）的中部，在所述底板（43）上关于活塞杆中轴线对称设置有两个导向用的导向板（44），在所述气缸安装板（41）上开有供导向板（44）穿过的第一条形孔（45），所述导向板（44）的底部与底板（43）连接，所述导向板（44）的顶部穿过第一条形孔（45）延伸至气缸安装板（41）的上方；

所述切割组件包括切割刀片（11），所述底板（43）底部开有燕尾槽（12），所述切割刀片（11）卡接在底板（43）底部开有的燕尾槽（12）内，在所述底板（43）上开有供切割刀片（11）穿插的导向孔；

所述压辊组件（2）的底部设置有二次破碎组件（5），所述二次破碎组件（5）包括与定位板（23）平行设置的蛟龙螺旋杆（51），所述蛟龙螺旋杆（51）的两端均通过轴承连接在机箱（3）内壁上，所述机箱（3）上设置有驱动蛟龙螺旋杆（51）旋转用的电机（53）。

2.根据权利要求1所述的一种用于秸秆切割及碾碎装置，其特征在于，所述蛟龙螺旋杆（51）至少设置两根，且相邻的两根蛟龙螺旋杆（51）之间的间隙范围在40‑50mm，每根所述的蛟龙螺旋杆（51）上均设置有传动轮（52），每相邻的传动轮（52）之间均通过皮带连接或齿轮啮合传动。

3.根据权利要求1所述的一种用于秸秆切割及碾碎装置，其特征在于，所述二次破碎组件（5）的下方设置有筛网（10），所述筛网（10）倾斜设置，在所述机箱（3）上分别开有第一出料口（7）和第二出料口（9），所述机箱（3）内设置有隔离第一出料口（7）和第二出料口（9）用的隔板（6），所述隔板（6）卡接在机箱（3）内，且所述隔板（6）还与筛网（10）连接。

4.根据权利要求3所述的一种用于秸秆切割及碾碎装置，其特征在于，在所述筛网（10）与二次破碎组件（5）之间倾斜设置有挡板（13），所述挡板（13）固定连接在机箱（3）上。

5.根据权利要求3所述的一种用于秸秆切割及碾碎装置，其特征在于，所述隔板（6）底部设置有震动隔板（6）用的气动振动器（8）。

6.根据权利要求5所述的一种用于秸秆切割及碾碎装置，其特征在于，所述气动振动器（8）包括铰座（81）以及顶升铰座（81）用的顶升气缸（82），所述顶升气缸（82）连接在机箱（3）底部，所述铰座（81）上设置有连杆（85），所述铰座（81）与连杆（85）之间通过连接片铰接，所述气动振动器（8）还包括第一支撑座（86）以及第二支撑座（83），所述第一支撑座（86）和第二支撑座（83）均连接在机箱（3）底部，所述第一支撑座（86）以及第二支撑座（83）均通过连接片与连杆（85）铰接，所述第二支撑座（83）上设置有顶杆（84），所述顶杆（84）的一端铰接在第二支撑座（83）与连杆（85）铰接处，所述顶杆（84）的另一端穿插过第二支撑座（83）的顶部紧贴在隔板（6）上。

7.根据权利要求6所述的一种用于秸秆切割及碾碎装置，其特征在于，所述连杆（85）上开有第二条形孔（851），所述铰座（81）与连杆（85）的连接片在连杆（85）上开有的第二条形孔（851）内滑动连接。