1.一种乳化液及车间清扫污水处理设备,其特征是：包括依次设置的

污水蓄水池（1），用于存放乳化液废水及车间清扫的污水，污水蓄水池（1）带有进水端，并设置有与污水蓄水池（1）带有进水端连通的污水进水管（6），MBR膜池（9），与污水蓄水池（1）连接，用于对污水蓄水池（1）中的污水进行第一次过滤；

粗滤水箱（17），与MBR膜池（9）连接，用于暂存经过MBR膜池（9）过滤的水；

多级过滤装置，与粗滤水箱（17）连接，用于对粗滤水箱（17）中的水进行进一步过滤；

切割式液下泵（47），切割式液下泵（47）设置在污水蓄水池（1）的底部，且切割式液下泵（47）的出端通过管道将污水蓄水池（1）内的水提升至MBR膜池（9），污泥提升泵（5），污泥提升泵（5）设置在污水蓄水池（1），且其进端与污水蓄水池（1）底部连通，从而将污水蓄水池（1）中沉淀的污泥提升出污水蓄水池（1），压滤机（7），污泥提升泵（5）的出端与压滤机（7）连接，压滤机（7）设置有与污水蓄水池（1）进端连通的回流管道；

其中MBR膜池（9）内设置有曝气管及MBR过滤膜组（48）；

其中切割式液下泵（47）的出端的外侧形成有外螺纹，并在切割式液下泵（47）的出端螺纹连接有锁帽（51），且与切割式液下泵（47）出端连接的管道端面上形成有支撑沿（53），支撑沿（53）抵在切割式液下泵（47）的出端端面上，且支撑沿（53）的端面向切割式液下泵（47）的出端内侧延伸的延伸部（61），在延伸部（61）上设置密封槽（54），密封槽（54）上设置有密封件，密封件抵在密封槽（54）与切割式液下泵（47）出端的内壁之间；

所述的密封件包括

密封圈（55），密封圈（55）为环状且截面呈矩形，密封圈（55）设置在密封槽（54）内；

密封筋（56），密封筋（56）设置在密封件靠切割液下泵出端的内壁一侧，且与切割液下泵出端的内壁相抵；

支撑筋（59），支撑筋（59）一体成型在密封圈（55）内；

条形筋（57），若干所述的条形筋（57）形成在密封筋（56）外侧且均匀分布；

其中所述的密封筋（56）截面呈半椭圆状，且若干所述的密封筋（56）同轴设置在密封圈（55）上；

所述切割液下泵出端的内壁上设置有若干均匀分布的弧状的安置部（58），密封筋（56）位于安置部（58）内，且条形筋（57）与安置部（58）内壁相抵；

进一步：支撑筋（59）由金属制成，且支撑筋（59）上形成有若干同轴设置且分别延伸入密封筋（56）内的加强条（60）。

2.根据权利要求1所述的一种乳化液及车间清扫污水处理设备，其特征是：

所述的多级过滤装置包括依次连接的

纳滤膜组（19），纳滤膜组（19）的进端与粗滤水箱（17）连通，对粗滤水箱（17）内的水进行过滤，纳滤水箱（36），与纳滤膜组（19）连接，用于暂存从纳滤膜组（19）中流出的经过过滤的水；

RO过滤膜组（26），与纳滤水箱（36）连接，用于对纳滤水箱（36）中的水进行再一次过滤；

纯水箱（28），与RO过滤膜组（26）连接，用于存储从RO过滤膜组（26）流出的经过过滤的水，且在纯水箱（28）内的底部设置有UV杀菌灯（31）。

3.根据权利要求2所述的一种乳化液及车间清扫污水处理设备，其特征是：

所述的多级过滤装置还包括

纳滤过滤泵（40），纳滤过滤泵（40）设置在纳滤膜组（19）的进端，用于将污水提升入纳滤膜组（19），RO过滤泵（35），RO过滤泵（35）设置在纳滤水箱（36）与RO过滤膜组（26）之间，用于将纳滤水箱（36）中的水提升入RO过滤膜组（26）中。

4.根据权利要求3所述的一种乳化液及车间清扫污水处理设备，其特征是：

还包括

浓水回流管（12），浓水回流管（12）与污水蓄水池（1）的进端连接；

曝气风机（46），与MBR膜池（9）中的曝气管连通；

MBR自吸泵（45），用于连连接MBR膜池（9）中的MBR过滤膜组（48）与纳滤水箱（36）；

其中MBR自吸泵（45）MBR过滤膜组（48）之间通过三通电磁阀Ⅰ（15）连接，并设置有MBR反洗泵（43），MBR反洗泵（43）的进端通过管道与三通电磁阀Ⅰ（15）连接；并在MBR反洗泵（43）与三通电磁阀Ⅰ（15）之间设置有二通电磁阀Ⅱ（42）；三通电磁阀Ⅰ（15）上开连接MBR自吸泵（45）与MBR过滤膜组（48），三通电磁阀Ⅰ（15）上开连接MBR反洗泵（43）与MBR过滤膜组（48），且，MBR反洗泵（43）的出端与粗滤水箱（17）一侧的底部连通，并在MBR膜池（9）的底部设置有与污水蓄水池（1）的进水端连通的MBR膜回流管，MBR膜回流管上设置有二通电磁阀Ⅰ（8）；并设置有反洗加药桶（44），反洗加药桶（44）的出端经管道与一个加药泵（14）的进端连接，加药泵（14）的出端经管道连接至二通电磁阀Ⅱ（42）与三通电磁阀Ⅰ（15）之间的管道上；且三通电磁阀Ⅰ（15）下开连通MBR过滤膜组（48）与MBR自吸泵（45），三通电磁阀Ⅰ（15）上开连通MBR反洗泵（43）与MBR过滤膜组（48）。

5.根据权利要求4所述的一种乳化液及车间清扫污水处理设备，其特征是：

所述的纳滤膜组（19）的上侧有上端通道及上侧端通道，下侧有下端通道及下侧端通道，纳滤过滤泵（40）的进端与粗滤水箱（17）另一侧的底部连通，纳滤过滤泵（40）的出端与纳滤膜组（19）的上侧端通道连通，且在纳滤过滤泵（40）与纳滤膜组（19）的上侧端通道之间设置有三通电磁阀Ⅱ（18），三通电磁阀Ⅱ（18）的另一端与浓水回流管（12）连通，三通电磁阀Ⅱ（18）下开连接纳滤过滤泵（40）与纳滤膜组（19）的上侧端通道，三通电磁阀Ⅱ（18）上开连接纳滤膜组（19）的上侧端通道与浓水回流管（12）；在纳滤膜组（19）的上端通道与纳滤水箱（36）的上端连通，并在纳滤膜组（19）的上端通道与纳滤水箱（36）之间设置有二通电磁阀Ⅲ（20）；在纳滤膜组（19）的下端通道上设置有二通电磁阀Ⅴ（38），二通电磁阀Ⅴ（38）的另一端与一个纳滤反洗泵（39）的进端连接，纳滤反洗泵（39）的出端与纳滤水箱（36）一侧的底部连通，纳滤膜组（19）的下侧端通道上设置有自动调压阀Ⅳ（22），自动调压阀Ⅳ（22）的另一端与浓水回流管（12）连接。

6.根据权利要求5所述的一种乳化液及车间清扫污水处理设备，其特征是：

所述的RO过滤膜组（26）的上侧有上端通道及上侧端通道，下侧有下端通道及下侧端通道，RO过滤泵（35）的进端与纳滤水箱（36）另一侧的底部连通，RO过滤泵（35）的出端与RO过滤膜组（26）的的上侧端通道连通，且在RO过滤泵（35）与RO过滤膜组（26）的上侧端通道之间设置有三通电磁阀Ⅲ（23），三通电磁阀Ⅲ（23）的另一端与浓水回流管（12）连通，三通电磁阀Ⅲ（23）下开连接RO过滤泵（35）与RO过滤膜组（26）的上侧端通道，三通电磁阀Ⅲ（23）上开连接RO过滤膜组（26）的上侧端通道与浓水回流管（12）；在RO过滤膜组（26）的上端通道与纯水箱（28）的上端连通，并在RO过滤膜组（26）的上端通道与纯水箱（28）之间设置有二通电磁阀Ⅵ（24）；在RO过滤膜组（26）的下端通道上设置有二通电磁阀Ⅷ（33），二通电磁阀Ⅷ（33）的另一端与一个RO反洗泵34的进端连接，RO反洗泵34的出端与纯水箱（28）下端的一侧连通，纳滤膜组（19）的下侧端通道上设置有自动调压阀Ⅶ（27），自动调压阀Ⅶ（27）的另一端与浓水回流管（12）连接；纯水箱（28）下端的另一侧设置有排水管，排水管上设置有二通电磁阀Ⅸ（30）。

7.根据权利要求6所述的一种乳化液及车间清扫污水处理设备，其特征是：还包括外设的控制柜，控制柜内设置有控制电路及控制器，控制器为PLC，通过控制器对污水处理设备中的电子元件进行编程控制；

在污水蓄水池（1）内的上侧设置有第一液位传感器（4），污水蓄水池（1）内的中部向上的位置设置有第十三液位传感器（49），污水蓄水池内的的中部向下的位置设置有第二液位传感器（2），在MBR膜池（9）内的上侧设置有第四液位传感器（11），在MBR膜池（9）内的中部设置有第五液位传感器（10），在粗滤水箱（17）内的上侧设置有第六液位传感器（16），在粗滤水箱（17）内的下侧设置有第七液位传感器（41），在纳滤水箱（36）内的上侧设置有第八液位传感器（21），纳滤水箱（36）内的下侧设置有第九液位传感器（37），在纯水箱（28）内的上侧设置有第十液位传感器（25），在纯水箱（28）内的下侧设置有第十二液位传感器（29），所述的污水处理设备的处理工艺包括污水提升：乳化液废水及车间清扫地面污水从污水进水管（6）流入污水蓄水池（1），当污水蓄水池（1）中第一液位传感器（4）触发后，控制器给出指令，切割式液下泵（47）开启工作，将污水蓄水池（1）中污水泵入MBR膜池（9），抽至污水蓄水池（1）内的液位达到一定高度；

MBR膜过滤：当污水在MBR膜池（9）中液位到达触发第四液位传感器（11）的液位时，控制器给出指令，三通电磁阀Ⅰ（15）下开，MBR自吸泵（45）开启工作，曝气风机（46）开启工作；经过MBR过滤膜组（48）过滤后水进入粗滤池，液位到达第五液位传感器（10）触发的液位后， MBR自吸泵（45）关闭、曝气风机（46）关闭；

纳滤膜过滤：当粗滤水在粗滤水箱（17）中液位到达第六液位传感器（16）时，控制器控制纳滤泵开启工作、三通电磁阀Ⅱ（18）下开、二通电磁阀Ⅲ（20）开启、二通电磁阀Ⅴ（38）关闭、自动调压阀Ⅳ（22）调到系统设定压力值，产水经二通电磁阀Ⅲ（20）进入纳滤水箱（36），浓水经自动调压阀Ⅳ（22）到浓水回流管（12）回流至污水蓄水池（1），当第七液位传感器（41）触发断开，纳滤过滤泵（40）关闭；

RO膜过滤：当纳滤后水在纳滤水箱（36）中液位到达第八液位传感器（21）时，控制器控制RO过滤泵（35）开启、三通电磁阀Ⅲ（23）下开、二通电磁阀Ⅵ（24）开启、二通电磁阀Ⅷ（33）关闭、自动调压阀Ⅶ（27）调到系统设定压力值，产水经二通电磁阀Ⅵ（24）进入纯水箱（28），当第十液位传感器（25）触发，RO过滤泵（35）关闭；后水经UV杀菌灯（31）杀菌后再经二通电磁阀Ⅸ（30）从排水管排出，浓水经自动调压阀Ⅶ（27）到浓水回流管（12）回流至污水蓄水池（1）。

8.根据权利要求7所述的一种乳化液及车间清扫污水处理设备，其特征是：

所述的污水处理设备的处理工艺还包括

MBR膜反洗：当MBR过滤膜组（48）运行到设定时间后，三通电磁阀Ⅰ（15）上开、二通电磁阀Ⅱ（42）开启、MBR反洗泵（43）开启、曝气风机（46）开启、加药泵（14）开启，对陶瓷MBR膜进行反洗；

纳滤膜正洗：当纳滤膜正常过滤运行到设定时间后，二通电磁阀Ⅲ（20）关闭、二通电磁阀Ⅴ（38）关闭、三通电磁阀Ⅱ（18）下开、自动调压阀Ⅳ（22）全开，全流量运对纳滤膜组（19）件进行正洗，正洗水经浓水回流管（12）回流至污水蓄水池（1）；

纳滤膜反洗：当纳滤膜正常过滤运行到设定时间后，三通电磁阀Ⅱ（18）上开、二通电磁阀Ⅲ（20）关闭、二通电磁阀Ⅴ（38）开始、纳滤反洗泵（39）开启，反向对纳滤膜组（19）进行清洗，反洗水经浓水回流管（12）回流至污水蓄水池（1）；

RO膜正洗：当RO膜过滤组正常过滤运行到设定时间后，二通电磁阀Ⅵ（24）关闭、二通电磁阀Ⅷ（33）关闭、三通电磁阀Ⅲ（23）下开、自动调压阀Ⅶ（27）全开，全流量运对RO膜组件进行正洗，正洗水经浓水回流管（12）回流至污水蓄水池（1）；

RO膜反洗：当RO膜正常过滤运行到设定时间后，三通电磁阀Ⅲ（23）上开、二通电磁阀Ⅵ（24）关闭、二通电磁阀Ⅷ（33）开始、RO反洗泵34开启，反向对RO膜进行清洗，反洗水经浓水回流管（12）回流至污水蓄水池（1）；

杀菌消毒。

9.根据权利要求8所述的一种乳化液及车间清扫污水处理设备，其特征是：

还包括抽油泵（50），抽油泵（50）的进端管道延伸入污水蓄水池（1）中，且抽油泵（50）的抽取的最大液位高于第十三液位传感器（49）的最高感应位置；

当装置系统连续运行72小时后，且污水蓄水池（1）中第一液位传感器（4）触发，控制器发出指令停机，并给出控制抽油泵（50）开启工作，抽取污水池中油脂成份，排放至指定容器内，直至第十三液位传感器（49）触发，停止抽油工作；

系统抽油工作停止后，二通电磁阀Ⅰ（8）开启，对MBR膜池（9）中污泥进行排空，时间为10分钟，排空时间到达后系统给出指令，污泥提升泵（5）开启工作压滤机（7）开始工作，污泥排放指定位置外运，压滤后水回流至污水蓄水池（1），压滤机（7）连续工作2小时后，系统重新启动开始自动运行。