1.一种氢氧化镍/碳化钛光热催化材料的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：步骤1，将Ti3AlC2依次用HF溶液和NaOH溶液进行刻蚀，之后将所得的产物分离后干燥，得到多层Ti3C2；

步骤2，将镍源与多层Ti3C2按照摩尔比为(0.29～0.86)：1的比例混合均匀于去离子水中，之后加入氨水，继续混合均匀，得到前驱液；

步骤3，将前驱液在140～220℃下进行水热反应，之后将所得反应液中的产物分离后干燥，得到氢氧化镍/碳化钛光热催化材料。

2.根据权利要求1所述的氢氧化镍/碳化钛光热催化材料的制备方法，其特征在于，步骤1按如下方式先用HF溶液对Ti3AlC2进行刻蚀：按10.3μmol：25mL的比例，将Ti3AlC2加入到质量分数为49％的HF溶液中，之后搅拌1～

4h，所得的混合体系离心后用去离子水洗涤沉淀，再进行离心，直至所得上清液的pH为6.2～7时，干燥所得沉淀，完成对Ti3AlC2的刻蚀。

3.根据权利要求2所述的氢氧化镍/碳化钛光热催化材料的制备方法，其特征在于，向权利要求2所述的沉淀中加入浓度为0.5～1.0mol/L的NaOH溶液，之后搅拌15～48h，所得的混合体系离心后用去离子水洗涤沉淀，再进行离心，直至所得上清液的pH为7.2～7.6，干燥所得沉淀，得到多层Ti3C2。

4.根据权利要求3所述的氢氧化镍/碳化钛光热催化材料的制备方法，其特征在于，所述的NaOH溶液与HF溶液的体积比为(36～50)：25。

5.根据权利要求1所述的氢氧化镍/碳化钛光热催化材料的制备方法，其特征在于，步骤2中所述的镍源为硝酸镍、乙酸镍、草酸镍或乙酰丙酮镍。

6.根据权利要求2所述的氢氧化镍/碳化钛光热催化材料的制备方法，其特征在于，步骤2所述氨水的质量分数为28％，该氨水与步骤1中所述HF溶液的体积比为0.24：25。

7.根据权利要求1所述的氢氧化镍/碳化钛光热催化材料的制备方法，其特征在于，步骤3中的前驱液在所述温度下水热反应10～24h。

8.根据权利要求1所述的氢氧化镍/碳化钛光热催化材料的制备方法，其特征在于，步骤3依次用无水乙醇和去离子水对反应液进洗涤、离心3～5次，离心后的沉淀在65～80℃下干燥，得到氢氧化镍/碳化钛光热催化材料。

9.一种由权利要求1～8中任意一项所述的氢氧化镍/碳化钛光热催化材料的制备方法得到的氢氧化镍/碳化钛光热催化材料。

10.如权利要求9所述的氢氧化镍/碳化钛光热催化材料在光热二氧化碳加氢还原产甲烷中的应用。