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专利号: 2021108411558
申请人: 临沂大学
专利类型:发明专利
专利状态:已下证
更新日期:2026-06-16
缴费截止日期: 暂无
联系人

摘要:

权利要求书:

1.一种CrMnFeNi2Cu2Ti0.1高熵合金,其特征在于该高熵合金中Cr、Mn、Fe、Ni、Cu和Ti的摩尔比为1:1:1:2:2:0.1。

2.如权利要求1所述的一种CrMnFeNi2Cu2Ti0.1高熵合金的制备方法,其特征在于一种CrMnFeNi2Cu2Ti0.1高熵合金的制备方法是按以下步骤完成的:一、称取原料:

①、使用无水乙醇对Cr金属块、Mn金属块、Fe金属块、Ni金属块、Cu金属块和Ti金属块进行清洗,再吹干,得到清洗后的Cr金属块、Mn金属块、Fe金属块、Ni金属块、Cu金属块和Ti金属块;

②、按照摩尔比为1:1:1:2:2:0.1称取清洗后的Cr金属块、Mn金属块、Fe金属块、Ni金属块、Cu金属块和Ti金属块;

二、抽真空:

①、首先对真空电弧熔炼炉抽真空,然后通入氩气;

②、重复步骤二①2次~4次,再通入氩气至真空度为0.1MPa~0.2MPa;

三、电弧熔炼:

将称取的Cr金属块、Mn金属块、Fe金属块、Ni金属块、Cu金属块和Ti金属块加入到真空电弧熔炼炉中,再在氩气气氛保护和搅拌条件下进行熔炼,得到CrMnFeNi2Cu2Ti0.1高熵合金铸锭。

3.根据权利要求2所述的一种CrMnFeNi2Cu2Ti0.1高熵合金的制备方法,其特征在于步骤二①中首先对真空电弧熔炼炉抽真空,当真空度降为1Pa以下时通入氩气至真空度为

0.05MPa。

4.根据权利要求2或3所述的一种CrMnFeNi2Cu2Ti0.1高熵合金的制备方法,其特征在于步骤三中所述的熔炼电流为180~220A,每次熔炼的时间为30~50s,熔炼的次数为3~5次。

5.如权利要求1所述的一种CrMnFeNi2Cu2Ti0.1高熵合金的热处理方法,其特征在于一种CrMnFeNi2Cu2Ti0.1高熵合金的热处理方法是按以下步骤完成的:一、打磨:

使用砂纸对CrMnFeNi2Cu2Ti0.1高熵合金铸锭进行打磨,去除铸锭表面的氧化层,再使用电火花数控线切割机床对打磨后的铸锭进行切割,最后使用砂纸将切割面打磨平整,得到试件;

二、热处理:

①、将步骤一中得到的试件放置于真空感应加热炉中;

②、对真空感应加热炉的炉膛进行抽真空,然后向炉膛中通入惰性气体至常压状态;

③、循环步骤二②2次~4次,向炉膛中通入惰性气体,再将真空感应加热炉升温至600℃~1000℃,再在600℃~1000℃和惰性气体保护的条件下保温,关闭电源,随炉冷却至室温,得到热处理后的CrMnFeNi2Cu2Ti0.1高熵合金。

6.根据权利要求5所述的一种CrMnFeNi2Cu2Ti0.1高熵合金的热处理方法,其特征在于步骤一中所述的试件的尺寸为4.5mm×4.5mm×9mm或4.5mm×4.5mm×3.5mm。

7.根据权利要求5所述的一种CrMnFeNi2Cu2Ti0.1高熵合金的热处理方法,其特征在于步骤二中所述的惰性气体为氩气。

8.根据权利要求5所述的一种CrMnFeNi2Cu2Ti0.1高熵合金的热处理方法,其特征在于步骤二③中所述的保温的时间为2h~24h。

9.根据权利要求5所述的一种CrMnFeNi2Cu2Ti0.1高熵合金的热处理方法,其特征在于步骤二③中所述的升温速率为10℃/min。

10.根据权利要求5所述的一种CrMnFeNi2Cu2Ti0.1高熵合金的热处理方法,其特征在于步骤二③中循环步骤二②2次~4次,向炉膛中通入惰性气体,再将真空感应加热炉升温至800℃~1000℃,再在800℃~1000℃和惰性气体保护的条件下保温,关闭电源,随炉冷却至室温,得到热处理后的CrMnFeNi2Cu2Ti0.1高熵合金。