1.一种清润菊多糖提取装置，其特征在于：包括水提装置、酸碱提取装置以及连通水提装置和酸碱提取装置的输送装置；所述输送装置将水提装置提取后的水提液和滤渣输送至酸碱提取装置；

所述水提装置包括第一壳体、位于第一壳体上端的进料孔和位于第一壳体下端的第一出液口；所述第一壳体内部由上至下依次设有第一搅拌室、热提取室以及第一过滤部；所述第一搅拌室内设有组合式搅拌器，所述热提取室内设有简易搅拌棒；

所述酸碱提取装置还包括第二壳体、所述第二壳体的上端设有滤渣输入口，第二壳体内部由上至下依次设有酸碱提取室、透析室以及浓缩室；所述浓缩室设有与第一出液口相连通的进液开孔；

所述水提装置还包括第一隔离机构，所述第一隔离机构包括用于隔离第一搅拌室和热提取室的第一隔离层、以及用于隔离热提取室和第一过滤部的第二隔离层；所述第一隔离层包括第一开口、第一隔离气缸和用于开合第一开口的第一隔离板，第一隔离板和第一隔离气缸的活塞杆连接，所述第二隔离层包括第二开口、第二隔离气缸和用于开合第一开口的第二隔离板，第二隔离板和第二隔离气缸的活塞杆连接；

所述第一过滤部一端上方设有第一推渣机构，另一端的上方形成有出渣口，所述第一推渣机构包括第一推渣气缸和第一推板，第一推板与第一推渣气缸的活塞杆连接；

所述酸碱提取室包括碱提反应室和位于碱提反应室下方的酸反应室；所述酸碱提取装置还包括用于滤渣的第二过滤部以及第二隔离机构；所述第二隔离机构包括用于隔离碱提反应室和酸反应室的第三隔离层、用于隔离酸反应室和透析室的第四隔离层以及用于隔离透析室和浓缩室的第五隔离层；所述第三隔离层包括第三开口、第三隔离气缸和用于开合第三开口的第三隔离板，第三隔离板和第三隔离气缸的活塞杆连接，所述第四隔离层包括第四开口、第四隔离气缸和用于开合第四开口的第四隔离板，第四隔离板和第四隔离气缸的活塞杆连接，所述第五隔离层包括第五开口、第五隔离气缸和用于开合第五开口的第五隔离板，第五隔离板和第五隔离气缸的活塞杆连接；所述第二过滤部位于第三隔离层和第四隔离层之间，第二过滤部一端上方设有第二推渣机构，所述第二推渣机构包括第二推渣气缸和第二推板，第二推板与第二推渣气缸的活塞杆连接。

2.如权利要求1所述的清润菊多糖提取装置，其特征在于：所述第一过滤部包括第一过滤层和第二过滤层；所述第二过滤层的目数大于第一过滤层的目数。

3.如权利要求1所述的清润菊多糖提取装置，其特征在于：所述透析室包括第一透析腔、第二透析腔以及用于隔离第一透析腔和第二透析腔的透析层。

4.如权利要求3所述的清润菊多糖提取装置，其特征在于：所述透析层采用纤维素透析膜或者玻璃纸。

5.如权利要求1所述的清润菊多糖提取装置，其特征在于：所述第一出液口的水平高度不低于进液开孔的水平高度。

6.如权利要求1所述的清润菊多糖提取装置，其特征在于：所述输送装置包括输送管、传送带和连接架；所述输送管的一端与第一出液口连通，另一端与进液开孔连通，所述传送带的内部端分别转动连接有主动轮和从动轮，所述从动轮通过传送带与主动轮传动连接，所述连接架位于传送带一侧外端，所述连接架端面内部转动连接有若干辊筒。

7.一种基于权利要求1‑6任意一项所述清润菊多糖提取装置的提取工艺，其特征在于：

所述提取工艺的步骤包括：

（1）将去杂后的清润菊加入至其重量20‑35倍的甲醇中脱脂3‑4次，每次3‑4天；将脱脂后的清润菊放入水提装置的第一搅拌室内，并加入清水高速搅拌打碎，得到混合液，所述混合液进入热提取室；

（2）在热提取室内加入热水与混合液混合，并进行二次搅拌热水提取，一段时间后混合液经第一过滤部过滤，得到的滤液即为水提液；

（3）水提液从第一出液口流至酸碱提取装置的浓缩室内；第一推渣机构将滤渣从第一过滤部推出；输送装置将滤渣输送至酸碱提取装置的碱提反应室；

（4）往碱提反应室加入碱性溶液，再次搅拌，得到碱提液；

（5）碱提液经过第二过滤部过滤后进入酸反应室，加入酸性溶液，调PH至7，再进入第一透析腔内进行透析处理，第二透析腔内是水，并多次更换水；

（6）经透析后的碱提液进入浓缩室与水提液混合，对混合室加热，得到浓缩液，并取出浓缩液；

（7）在浓缩液中加入甲醇进行二次去除脂溶性杂质，再使用Sevage试剂去除蛋白质，并静置与温度为0‑4°C的环境下过夜；

（8）将步骤（7）中得到的浓缩液离心处理，并去除上层清液；

（9）将步骤（8）得到的用无水乙醇和丙酮润洗2‑4次后，干燥沉淀，即可得到清润菊多糖。