1.一种空心玻璃砖成型工艺，该空心玻璃砖成型工艺采用如下空心玻璃砖成型设备配合完成，该空心玻璃砖成型设备，包括工作架（10），所述工作架（10）为T型，所述工作架（10）的窄端内嵌设有风机（21），所述工作架（10）的窄端固定设有顶盘（18），所述顶盘（18）内设有导风管（20），所述导风管（20）连接在所述风机（21）上，所述工作架（10）的窄端与粗端交界处上转动设有转盘（11），其特征在于：所述顶盘（18）较短的一侧设有压制机构（90），所述压制机构（90）内设有降温机构（91），所述顶盘（18）上较长的一侧设有脱模机构（93），所述工作架（10）内远离顶盘（18）端内设有使转盘（11）间歇性转动的转动机构（94）。

2.根据权利要求1所述的一种空心玻璃砖成型工艺，其特征在于：所述转动机构（94）包括所述工作架（10）远离所述顶盘（18）侧内嵌设的第一电机（34），所述第一电机（34）的自带轴上固定设有主动拨盘（35），所述工作架（10）内设有主动拨盘（35）的空间内壁上转动设有转轴（31），所述转轴（31）上槽轮（32），所述槽轮（32）与所述主动拨盘（35）配合连接，所述工作架（10）内还设有开口朝向侧边的转动槽（29），所述转轴（31）远离所述第一电机（34）的一端伸在转动槽（29）内，所述转轴（31）位于转动槽（29）内的一侧固定设有齿轮（30），所述齿轮（30）与所述转盘（11）啮合 连接。

3.根据权利要求1所述的一种空心玻璃砖成型工艺，其特征在于：所述压制机构（90）包括固定在所述顶盘（18）靠近转盘（11）测的第一气缸（17），所述第一气缸（17）内滑动设有第一活塞杆（16），所述第一活塞杆（16）设有开口朝向转盘（11）的收缩腔（15），所述收缩腔（15）内滑动设有压块（13），所述压块（13）通过第一复位弹簧（14）连接在收缩腔（15）的内壁上，所述转盘（11）上固定设有模具（28），所述模具（28）与通气孔（12）向对应。

4.根据权利要求3所述的一种空心玻璃砖成型工艺，其特征在于：所述降温机构（91）包括所述压块（13）内设置的缓冲腔（41），所述缓冲腔（41）通过通气孔（12）连通所述收缩腔（15），所述压块（13）内关于所述缓冲腔（41）对称设有两个第一压缩腔（39），所述缓冲腔（41）的内壁上滑动设有第一滑动板（42），所述缓冲腔（41）靠近第一压缩腔（39）的两个内壁上都设有第一活动腔（40），每个所述第一活动腔（40）内都滑动设有一个第一滑动密封板（61），每个所述第一压缩腔（39）的内壁上都滑动设有一个第二滑动板（38），每个所述第二滑动板（38）靠近第一滑动密封板（61）端都固定在所述第一滑动密封板（61）上，所述压块（13）内还设有U型的第一冷媒（37），所述第一冷媒（37）通过两个通孔分别连接两个第一压缩腔（39），所述模具（28）的内壁上滑动设有压力板（44），所述模具（28）内还设有开口朝向压块（13）的压缩槽（46），所述压力板（44）通过第二复位弹簧（47）连接在所述压缩槽（46）的内壁上，所述模具（28）内关于所述压缩槽（46）对称设有两个第二活动腔（48）与两个第二压缩腔（49），每个所述第二活动腔（48）都相较于对应所述第二压缩腔（49）靠近所述转盘（11），每个所述第二活动腔（48）内都滑动设有第二压缩板（51），每个所述第二压缩腔（49）内都滑动设有第一压缩板（50），每个所述第二活动腔（48）靠近所述第二压缩腔（49）的一侧都设有空心结构（53），每个所述空心结构（53）内都滑动设有第二滑动密封板（52），每个所述第一压缩板（50）都固定在对应的所述第二滑动密封板（52）上。

5.根据权利要求4所述的一种空心玻璃砖成型工艺，其特征在于：所述降温机构（91）还包括每个所述第一滑动密封板（61）内都设有开口朝向第一滑动板（42）的第一按钮槽（62）与开口朝向第一活塞杆（16）的第一复位槽（65），每个所述第一按钮槽（62）内都滑动设有第一连动按钮（68），每个所述第一按钮槽（62）内都滑动设有复位按钮（67），所述复位按钮（67）通过第二按钮弹簧（66）连接在所述第一复位槽（65）的内壁上，所述第一连动按钮（68）与所述复位按钮（67）通过第一连动绳（64）连接在一起，使复位按钮（67）运动时带动第一连动按钮（68）运动，每个所述第二滑动密封板（52）内都设有开口朝向第二活动腔（48）的第二按钮槽（74）与开口都背离所述压缩槽（46）的第二复位槽（71），每个所述第二按钮槽（74）内都滑动设有第二连动按钮（75），每个所述第二连动按钮（75）都通过第三按钮弹簧（69）连接在所述第二按钮槽（74）的内壁上，每个所述第二复位槽（71）内都滑动设有第二复位按钮（73），每个所述第二复位按钮（73）都通过第四按钮弹簧（72）连接在所述第二复位槽（71）得到内壁上，所述第二连动按钮（75）与所述第二复位按钮（73）通过第二连动绳（70）连接在一起，使第二复位按钮（73）运动时带动第二连动按钮（75）运动。

6.根据权利要求5所述的一种空心玻璃砖成型工艺，其特征在于：所述脱模机构（93）包括顶盘（18）内设有的开口朝向转盘（11）的丝杆槽（25），所述丝杆槽（25）靠近所述导风管（20）的内壁上嵌设有第二电机（22），所述第二电机（22）上转动设有丝杆（24），所述丝杆（24）的另一端转动设在所述丝杆槽（25）的内壁上，所述丝杆（24）靠近所述第二电机（22）侧螺纹连接有滑块（23），所述滑块（23）靠近所述转盘（11）端固定设有第二气缸（26），所述第二气缸（26）内滑动设有第二活塞杆（27），所述第二活塞杆（27）靠近所述转盘（11）端固定设有连接块（54），所述连接块（54）内设有联动腔（56）与靠口朝向转盘（11）的滑槽（59），所述滑槽（59）内滑动设有按压块（60），所述按压块（60）通过两个第三复位弹簧（58）连接在所述滑槽（59）的内壁上，所述按压块（60）伸在所述联动腔（56）端铰接有两个连动杆（57），两个所述连动杆（57）关于所述按压块（60）对称，每个所述连动杆（57）的另一端都铰接有抵板（55），每个所述抵板（55）都关于所述按压块（60）对称滑动设在所述联动腔（56）的内壁上。

7.根据权利要求6所述的一种空心玻璃砖成型工艺，其特征在于：所述顶盘（18）上在所述第一气缸（17）与所述第二气缸（26）之间均匀设有三个吹风管（19），每个所述吹风管（19）都连通导风管（20），所述转盘（11）上环形设有八个所述模具（28），远离所述压块（13）的所述模具（28）与所述连接块（54）同轴，所述工作架（10）靠近所述第二活塞杆（27）侧设有传送带（36）。

8.根据权利要求1‑7任意一项所述的一种空心玻璃砖成型工艺，其特征在于：

采用该空心玻璃砖成型设备对空心玻璃砖成型工艺包括一下步骤：

S1：熔融玻璃；

S2：原料入模；

S3：冲压成型，通过压块（13）将模具（28）内的熔融玻璃原料进行压制成型；

S4：降温，在压块（13）复位过程中，通过第二滑动板（38）压缩第一压缩腔（39）内的空气，使第一冷媒（37）受压产生冷气，对玻璃砖内表面进行降温，同时第一压缩板（50）压缩第二压缩腔（49）内的空气，使第二冷媒（43）产生冷气，对玻璃砖外表面进行降温；

S5：转换模具，通过槽轮（32）与主动拨盘（35）的间歇转动，使模具（28）进行间歇转换，让压块（13）有时间进行冲压，且在转换过程中，通过吹风管（19）对模具（28）内的玻璃砖进行保温，防止玻璃砖炸裂；

S6：脱模，通过抵板（55）向玻璃砖滑动，将玻璃砖撑起，进行脱模，再将玻璃砖放在传送带（36）上，防止脱模过程中玻璃砖重力冲击影响发生变形。