1.一种用于吹塑机的储料式模头，其特征在于，包括从内至外依次且同轴布置的调节杆、芯棒以及储料筒体，所述储料筒体的顶端连接设置有储料筒盖，所述芯棒的顶部穿过储料筒盖中部后与储料筒盖固定连接，所述调节杆滑动贯穿芯棒，所述芯棒的上部卡装有芯棒套，所述芯棒套的顶端与储料筒盖固定连接，所述芯棒下部的外表面固定连接有分隔组件，且分隔组件的顶端高于芯棒套的底端，所述芯棒的底部设置为压料部，且压料部的直径从上至下先变大再变小设置，所述分隔组件的底部布置在压料部上，所述储料筒体的内周面固定设置有外层套，且外层套的顶端与芯棒套的顶部连接、外层套的下部与分隔组件的外周面的中上部连接，所述外层套与芯棒套之间设置有推料组件，所述推料组件的顶端穿过芯棒套、储料筒盖，所述外层套的底部连接有套模，所述套模顶部的内周面与分隔组件底部的外周面连接，所述调节杆的底部固定连接有口模，所述口模的外周面与套模的内周面之间形成出料环通道，所述口模沿分隔组件的底部随调节杆的移动而移动，所述分隔组件将芯棒下部、外层套和套模之间的空间分割形成多个储料腔，所述推料组件与储料腔配合且推料组件的底端与压料部的上部匹配设置；

所述芯棒与芯棒套之间设置有多个引料通道，一个所述引料通道对应一个储料腔并且二者相通，每个所述引料通道的顶端均连通有进料通道，所述进料通道布置在储料筒盖上，所述套模与每个储料腔相接触的位置处均设置有出料口，每个所述出料口均与出料环通道连通，所述出料环通道的顶端内设置有柔性圆环套，所述柔性圆环套的一端固定连接在分隔组件上、另一端固定连接在口模的顶部，所述柔性圆环套随口模的上移使出料口关闭，所述柔性圆环套随口模的下移使出料口打开；

所述柔性圆环套与分隔组件连接的一端始终高于柔性圆环套与口模连接的一端。

2.根据权利要求1所述的一种用于吹塑机的储料式模头，其特征在于，所述芯棒上部的外周面与每个储料腔相对应的位置处设置有周向布置且顶端呈开口状的弧槽，所述弧槽的底面设置为向下倾斜的倾斜面，相邻的两个弧槽之间连通有周向布置且顶端呈开口状的卡槽，所述卡槽的弧面的直径等于弧槽的弧面的直径；

所述芯棒套包括卡装在弧槽内的弧套、卡装在卡槽的卡套以及环板，所有弧套与所有卡套构成一个圆环柱，所述圆环柱的顶部与环板连接并且圆环柱、环板一体成型，所述弧套的外弧面的直径等于芯棒上部的外周面的直径，每个所述弧套的底端与对应的倾斜面之间形成连通引料通道与储料腔的斜通口，所述斜通口的顶端低于分隔组件的顶端，所述引料通道布置在弧槽与弧套之间，所述环板的顶面与储料筒盖固定连接，所述环板的底面与外层套固定连接，所述推料组件的顶端穿过环板。

3.根据权利要求2所述的一种用于吹塑机的储料式模头，其特征在于，每个所述引料通道包括周向布置在弧槽弧面上的弧形道、连通弧形道两端并径向布置的波纹道，所述弧形道与对应的进料通道连通，所述波纹道的底端与斜通口连通，每个所述波纹道包括设置在弧槽弧面上的第一半槽道和设置在弧套内弧面的第二半槽道。

4.根据权利要求1所述的一种用于吹塑机的储料式模头，其特征在于，所述分隔组件包括设置在压料部底部的固环套和多个均匀布置在固环套顶端的隔板，每个所述隔板的顶端高于芯棒套的底端，每个隔板分别与芯棒的下部、外层套连接，且固环套、隔板与芯棒一体成型，相邻的两个隔板与外层套、套模围成一个储料腔，所述柔性圆环套与固环套固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种用于吹塑机的储料式模头，其特征在于，所述推料组件包括设置在外层套与芯棒套之间的推料环盘、多个设置在推料环盘顶面并穿过芯棒套、储料筒盖的推料杆以及多个设置在推料环盘底面的推料弧板，所有推料杆与所有进料通道间隔布置，每个所述推料弧板的外周面与外层套内周面紧贴，每个推料弧板的内周面与芯棒中上部的外周面紧贴，每个所述推料弧板的底面与压料部的上部匹配设置，一个所述推料弧板对应一个储料腔，所述推料弧板被推送至对应的储料腔内时推料弧板与储料腔的腔壁紧贴，直至推料弧板的底面与压料部的顶面接触使推料弧板完全填充在储料腔内。

6.根据权利要求1所述的一种用于吹塑机的储料式模头，其特征在于，所述外层套靠近储料筒体的外周面与储料腔相对应的位置处设置有容置环槽，所述容置环槽内固定设置有加热器。