1.一种用于面兜的生产装置，其特征在于，包括有台面的工作台、电控箱，所述台面平整光滑以便利于布匹滑动，所述工作台设置有用于形成布筒的第一折边机构、用于连接成布筒的第一连接机构、用于把布筒翻过来放置布匹上的第二折边机构、用于把布筒固定在布匹上的第二连接机构、用于驱动布匹滑动的动力辊，其中所述第一折边机构、第一连接机构、第二折边机构、第二连接机构、动力辊依次排列，所述电控箱与第一连接机构、第二连接机构、动力辊电性连接，所述第一连接机构的第一工作线、第二连接机构的第二工作线均与布匹滑动的方向平行，所述第一连接机构的第一工作线离第一折边机构所折起来边的距离L2大于或等于所安装气囊横截面的外侧周长的一半，使第一工作线所制作布筒横截面的内侧周长大于或等于所安装气囊横截面的外侧周长，所述第一折边机构所折起来的边与未折起来边的距离L1大于或等于气囊横截面的外侧周长的一半，使第一折边机构所折起来的布匹大于或等于布筒所安装气囊横截面的外侧周长的一半。

2.根据权利要求1所述的生产装置，其特征在于，还包括第三连接机构，所述第三连接机构设置在第二连接机构之后，所述第三连接机构可将鼻梁板和/或耳板与布匹固定连接，所述第三连接机构的下方设置有布沟，所述布沟可容纳布筒以免第三连接机构压着布筒，所述第三连接机构与电控箱电性连接。

3.根据权利要求1所述的生产装置，其特征在于，还包括第三连接机构，所述第三连接机构设置在第二连接机构之后，所述第三连接机构可将鼻梁板和/或耳板与布匹固定连接，所述第三连接机构的下方设置有布沟，所述布沟可容纳布筒以免第三连接机构压着布筒，所述动力辊设置为第三连接机构工作时停止转动且第三连接机构休闲时转动一个面兜本体布料长度的距离，所述第三连接机构与电控箱电性连接。

4.根据权利要求2或3所述的生产装置，其特征在于，还包括导槽，所述导槽设置在第二连接机构之后且在第三连接机构之前，所述导槽可将布筒导入布沟里面以免第三连接机构压着布筒。

5.根据权利要求1所述的生产装置，其特征在于，还包括裁切机构，所述裁切机构能够将布匹做成面兜的多余布料切除，所述裁切机构设置在第二连接机构之后。

6.根据权利要求1所述的生产装置，其特征在于，还包括裁切机构，所述裁切机构能够将布匹做成面兜的多余布料切除，所述裁切机构设置在第三连接机构之后。

7.根据权利要求1所述的生产装置，其特征在于，还包括分切机构，所述分切机构能够将布匹分切成单个面兜本体布料。

8.根据权利要求7所述的生产装置，其特征在于，所述分切机构设置在裁切机构上。

9.根据权利要求1所述的生产装置，其特征在于，还包括切孔机构，所述切孔机构可在布匹或面兜本体布料上裁切若干通孔以便使面兜与口罩区分。

10.根据权利要求9所述的生产装置，其特征在于，所述切孔机构设置在裁切机构上。

11.根据权利要求1所述的生产装置，其特征在于，还包括第四连接机构，所述第四连接机构可将挂绳连接在面兜本体布料上，所述第四连接机构与电控箱电性连接。

12.根据权利要求1所述的生产装置，其特征在于，还包括第五连接机构，所述第五连接机构可将面兜本体布料的裁切边连接在一起形成面兜本体，所述第五连接机构与电控箱电性连接，所述第五连接机构的第四工作线在面兜本体布料的裁切边上。

13.根据权利要求1所述的生产装置，其特征在于，所述台面在布匹滑动的两侧还设置有布槽以便防止布匹偏移，所述布槽包括两条与台面垂直的槽板，所述槽板沿布匹滑动方向放置，两个槽板之间的宽度大于或等于布匹的宽度。

14.根据权利要求1所述的生产装置，其特征在于，还包括布筒裁切机构，所述布筒裁切机构可将布筒切除一段以免面兜本体布料的裁切边连接在一起时将布筒的两端封住。

15.根据权利要求1所述的生产装置，其特征在于，所述第一折边机构、第二折边机构为静态折边机构，所述静态折边机构包括卷曲的折边板，所述折边板安装在台面上。

16.根据权利要求1所述的生产装置，其特征在于，所述第一连接机构、第二连接机构为滚动熔接机构，所述滚动熔接机构为一对热熔轮，所述热熔轮安装在台面上并与台面的位置固定，所述热熔轮可相对于台面转动，所述热熔轮设置在布匹的热熔线上，一对热熔轮分别设置在台面的上面和下面。

17.根据权利要求5所述的生产装置，其特征在于，所述裁切机构为滚刀机构。

18.根据权利要求6所述的生产装置，其特征在于，所述裁切机构为滚刀机构。

19.根据权利要求7所述的生产装置，其特征在于，所述分切机构为滚刀机构。

20.根据权利要求9所述的生产装置，其特征在于，所述切孔机构为滚刀机构。

21.根据权利要求14所述的生产装置，其特征在于，所述布筒裁切机构为滚刀机构。

22.根据权利要求17或18或19或20或21所述的生产装置，其特征在于，所述滚刀机构包括滚刀轮，所述滚刀轮安装在台面上并与台面的位置固定，所述滚刀轮可相对于台面转动，所述滚刀轮设置有根据切割任务而制作的刀刃，所述滚刀轮随布匹运动而同步旋转来实现循环切割。

23.根据权利要求4所述的生产装置，其特征在于，所述导槽设置在台面的下方，所述导槽的长度方向与布匹运动的方向相同。

24.根据权利要求2所述的生产装置，其特征在于，所述第三连接机构为升降熔接机构。

25.根据权利要求3所述的生产装置，其特征在于，所述第三连接机构为升降熔接机构。

26.根据权利要求11所述的生产装置，其特征在于，所述第四连接机构为升降熔接机构。

27.根据权利要求12所述的生产装置，其特征在于，所述第五连接机构为升降熔接机构。

28.根据权利要求24或25或26或27所述的生产装置，其特征在于，所述升降熔接机构包括熔接底座、可升降的熔接头，所述熔接底座、熔接头设置在台面上，所述熔接底座放置在熔接头的正下方，所述熔接头可相对于台面、熔接底座做升降运动，所述熔接头、熔接底座均安装有根据熔接面而制作的熔接治具。

29.根据权利要求1所述的生产装置，其特征在于，所述第一连接机构、第二连接机构为静态的缝纫机构，所述静态的缝纫机构包括缝纫针、导入板，所述导入板能够将布匹导入缝纫针之下，所述导入板直接或间接安装在台面上并相对于台面静止。

30.根据权利要求2所述的生产装置，其特征在于，所述第三连接机构为动态的缝纫机构。

31.根据权利要求3所述的生产装置，其特征在于，所述第三连接机构为动态的缝纫机构。

32.根据权利要求11所述的生产装置，其特征在于，所述第四连接机构为动态的缝纫机构。

33.根据权利要求12所述的生产装置，其特征在于，所述第五连接机构为动态的缝纫机构。

34.根据权利要求30或31或32或33所述的生产装置，其特征在于，所述动态的缝纫机构包括缝纫针、可动的导入板，所述导入板能够将布匹导入缝纫针之下，所述导入板直接或间接安装在台面上，所述导入板可提升后向布匹来的方向运动在再下降压住布匹朝缝纫针的方向推送。

35.根据权利要求1所述的生产装置，其特征在于，还包括第六连接机构，所述第六连接机构设在所述第二连接机构之前，所述第六连接机构与所述第一连接机构可制作两个布筒，所述第六连接机构与电控箱电性连接，所述第六连接机构的第三工作线与布匹滑动的方向平行。

36.根据权利要求35所述的生产装置，其特征在于，所述第六连接机构为滚动熔接机构，所述滚动熔接机构为一对热熔轮，所述热熔轮安装在台面上并与台面的位置固定，所述热熔轮可相对于台面转动，所述热熔轮设置在布匹的热熔线上，一对热熔轮分别设置在台面的上面和下面。

37.根据权利要求35所述的生产装置，其特征在于，所述第六连接机构为静态的缝纫机构，所述静态的缝纫机构包括缝纫针、导入板，所述导入板可将布匹倒入缝纫针之下，所述导入板直接或间接安装在台面上并相对于台面静止。

38.根据权利要求5所述的生产装置，其特征在于，所述裁切机构为升降裁剪机构。

39.根据权利要求6所述的生产装置，其特征在于，所述裁切机构为升降裁剪机构。

40.根据权利要求7所述的生产装置，其特征在于，所述分切机构为升降裁剪机构。

41.根据权利要求9所述的生产装置，其特征在于，所述切孔机构为升降裁剪机构。

42.根据权利要求38或39或40或41所述的生产装置，其特征在于，所述升降裁剪机构包括裁剪底座、可升降的裁剪冲头，所述裁剪底座、裁剪冲头设置在台面上，所述裁剪底座放置在裁剪冲头的正下方，所述裁剪冲头可相对于台面、裁剪底座做升降运动，所述裁剪冲头、裁剪底座均安装有根据裁剪任务而制作的裁剪治具。

43.根据权利要求15所述的生产装置，其特征在于，所述折边板包括用于把布匹卷起的卷边板，所述卷边板的两端均与台面平行，所述卷边板的一端与另一端通过扭曲的曲面连接。

44.根据权利要求43所述的生产装置，其特征在于，所述折边板还包括用于把布匹压住以便布匹拱起的压布板，所述压布板设置为与台面平行，所述压布板与卷边板连接。

45.根据权利要求1所述的生产装置，其特征在于，所述第二折边机构还包括用于把布筒从台面的一侧转入另一侧的接布板，所述接布板与卷边板连接，所述布匹从入口滑入台面之下的另一侧经过第二折边机构折边后从出口又滑出台面上来，所述入口到出口之间有布沟连通以便布筒滑动。

46.根据权利要求4所述的生产装置，其特征在于，所述布沟的末端设置有用于把布筒从台面的一侧转入另一侧的斜坡，所述斜坡的顶端与台面齐平，所述布沟的末端设置有出口。

47.根据权利要求1所述的生产装置，其特征在于，还包括张力辊，所述张力辊可使布匹从张力辊到动力辊之间保持拉紧状态。

48.根据权利要求1所述生产装置的一种用于面兜的生产方法，其特征在于，包括以下步骤：

（一）调整第一折边机构在台面上的位置，所述第一折边机构所折起来的边与未折起来边的距离L1大于或等于气囊横截面的外侧周长的一半，使第一折边机构所折起来的布匹大于或等于布筒所安装气囊横截面的外侧周长的一半；

（二）调整第一连接机构在台面上的位置，所述第一连接机构的第一工作线离第一折边机构所折起来边的距离L2大于或等于所安装气囊横截面的外侧周长的一半，使第一工作线所制作布筒横截面的内侧周长大于或等于所安装气囊横截面的外侧周长；

（三）调整第二折边机构在台面上的位置，所述第二折边机构所折起来的边与第一折边机构所折起来的边距离L3大于或等于气囊横截面的外侧周长的四分之三，使第二折边机构所折起来的布匹大于或等于布筒所安装气囊横截面的外侧周长的四分之三；

（四）调整第二连接机构在台面上的位置，所述第二连接机构的第二工作线离第二折边机构所折起来边的距离L4大于或等于所安装气囊横截面的外侧周长的四分之一，使压扁后的布筒边缘未在面兜本体边缘之外；

（五）开动动力辊并调整动力辊的转速；

（六）把布匹放入台面上，所述布匹的边缘与第一折边机构所未折起来的边对齐，并将布匹拉至动力辊。