1.一种金刚石刀头用可除杂的往复式脱模机，其特征在于：包括有第一支撑架（1）、分格收集框（2）、滑轨架（3）、推出组件（4）、擦拭组件（5）和对齐限位组件（6），第一支撑架（1）上支撑有分格收集框（2），第一支撑架（1）顶面固定安装有滑轨架（3），滑轨架（3）上设置有推出组件（4），擦拭组件（5）设于滑轨架（3）一侧，滑轨架（3）上均布设置有对齐限位组件（6）；

推出组件（4）包括有电动推杆（41）、推出架（42）、海绵套（421）、限位支撑框（43）、第一弹簧（44）、滑动板（45）、第二弹簧（46）、推动板（47）和第五弹簧（48），滑轨架（3）上固定安装有电动推杆（41），电动推杆（41）与第一支撑架（1）焊接，电动推杆（41）伸缩轴一端焊接有推出架（42），推出架（42）上均布设置有海绵套（421），海绵套（421）为海绵材质制成，限位支撑框（43）以可升降的方式连接于推出架（42）上，推出架（42）顶面固定连接有第一弹簧（44），第一弹簧（44）一端与限位支撑框（43）相连，滑轨架（3）上滑动式连接有两滑动板（45），两滑动板（45）侧面相互平齐，滑动板（45）底面固定连接有第二弹簧（46），第二弹簧（46）一端与滑轨架（3）联接，推动板（47）以可升降的方式连接于限位支撑框（43）上，推动板（47）上固接有第五弹簧（48），第五弹簧（48）与限位支撑框（43）联接；

擦拭组件（5）包括有第二支撑架（51）、开槽推架（52）、擦拭架（53）、第一扭力弹簧（54）、开槽楔形块（55）、楔形条（56）和第三弹簧（57），滑轨架（3）一侧焊接有第二支撑架（51），第二支撑架（51）上滑动式连接有开槽推架（52），擦拭架（53）转动式连接于第二支撑架（51）上，擦拭架（53）与开槽推架（52）限位配合，第一扭力弹簧（54）联接于擦拭架（53）上，第一扭力弹簧（54）一端与第二支撑架（51）相连，开槽楔形块（55）焊接在限位支撑框（43）一侧，开槽楔形块（55）上具有凹槽，开槽楔形块（55）上限位连接有楔形条（56），楔形条（56）位于凹槽内，楔形条（56）与开槽推架（52）相互触碰，楔形条（56）上固定连接有第三弹簧（57），第三弹簧（57）一端与开槽楔形块（55）联接；

对齐限位组件（6）包括有第三支撑架（61）、限位架（62）、第四弹簧（63）、导向条（64）、推动条（65）和楔形推块（66），滑轨架（3）上均布设置有第三支撑架（61），第三支撑架（61）上限位连接有限位架（62），限位架（62）上联接有第四弹簧（63），第四弹簧（63）一端与第三支撑架（61）相连，处于同一水平位置的两处限位架（62）上焊接有导向条（64），同处限位架（62）上焊接有推动条（65），推动条（65）与另两处限位架（62）相互接触，限位支撑框（43）底面对称设置有楔形推块（66），楔形推块（66）与导向条（64）相互接触；

还包括有筛离组件（7），筛离组件（7）设于第一支撑架（1）上，筛离组件（7）包括有开槽导向架（71）、凸块条（72）、第四支撑架（73）、开槽滑动架（74）、第六弹簧（75）、拨动条（76）、滑块（77）、筛框（78）、第二扭力弹簧（79）和限位板（710），开槽导向架（71）焊接于推出架（42）底面，开槽导向架（71）一侧焊接有凸块条（72），第四支撑架（73）对称固定连接在第一支撑架（1）上，一处第四支撑架（73）上滑动式连接有开槽滑动架（74），开槽滑动架（74）至少一部分位于一处第四支撑架（73）内，第六弹簧（75）联接于一处第四支撑架（73）上，第六弹簧（75）一端与开槽滑动架（74）联接，拨动条（76）以可升降的方式连接于一处第四支撑架（73）上，拨动条（76）与开槽滑动架（74）限位配合，滑块（77）滑动式连接于第四支撑架（73）上，两滑块（77）上共同转动式连接有筛框（78），筛框（78）与开槽导向架（71）限位配合，一处滑块（77）一侧固定连接有第二扭力弹簧（79），第二扭力弹簧（79）一端与筛框（78）相连，限位板（710）焊接于第四支撑架（73）一端；

当需要对金刚石刀头拆模时，工作人员手动将模具放置在滑动板（45）上，模具内装有经过热压烧结的金刚石刀头，接着手动控制电动推杆（41）收缩，电动推杆（41）收缩带动推出架（42）向下运动，推出架（42）通过第一弹簧（44）拉动限位支撑框（43）及其上装置向下运动，限位支撑框（43）带动开槽楔形块（55）及其上装置向下运动，开槽楔形块（55）推动开槽推架（52）朝远离推动板（47）方向运动，开槽推架（52）推动擦拭架（53）摆动，擦拭架（53）摆动将模具及金刚石刀头表面的杂质进行刮除，防止将金刚石刀头从模具内取下时表面的杂质会掉落至模具内，造成模具内部不干净，避免后期填充刀头时需要对模具内部进行清理；

当开槽楔形块（55）与开槽推架（52）分离时，被压缩的第一扭力弹簧（54）复位带动擦拭架（53）转动复位，擦拭架（53）带动开槽推架（52）朝靠近推动板（47）方向运动，开槽推架（52）与楔形条（56）相互接触；同时限位支撑框（43）带动楔形推块（66）向下运动，楔形推块（66）推动两处导向条（64）及其上装置相向运动，推动条（65）推动另外两处限位架（62）及其上装置相向运动，通过第三支撑架（61）的作用，使得限位架（62）朝靠近模具方向运动，限位架（62）将模具夹紧；

限位支撑框（43）带动推动板（47）向下运动，推动板（47）与滑动板（45）相互接触时，推动板（47）推动滑动板（45）相对运动，滑动板（45）相对运动不再对模具进行支撑；随后滑轨架（3）将推动板（47）挡住，限位支撑框（43）及其上装置继续向下运动，第五弹簧（48）被拉伸；推出架（42）继续向下运动，推出架（42）将模具内的金刚石刀头推出，推出架（42）带动海绵套（421）向下运动，使得海绵套（421）伸入模具内，海绵套（421）对模具内部进行清理；

手动控制电动推杆（41）伸长，电动推杆（41）伸长带动推出架（42）及其上装置向上运动，推出架（42）通过第一弹簧（44）推动限位支撑框（43）及其上装置向上运动，限位支撑框（43）通过第五弹簧（48）拉动推动板（47）向上运动，推动板（47）与滑动板（45）分离，被压缩的第二弹簧（46）复位带动滑动板（45）相向运动复位，随后楔形推块（66）与导向条（64）分离，被拉伸的第四弹簧（63）复位带动限位架（62）朝远离模具方向运动，限位架（62）不再将模具卡住；限位支撑框（43）会带动开槽楔形块（55）及其上装置向上运动，开槽推架（52）推动楔形条（56）朝靠近限位支撑框（43）方向运动，随之开槽推架（52）与楔形条（56）分离，被压缩的第三弹簧（57）复位带动楔形条（56）朝远离限位支撑框（43）方向运动复位；

推出架（42）及其上装置向下运动时，推出架（42）带动开槽导向架（71）及凸块条（72）向下运动，通过开槽导向架（71）的作用，推动筛框（78）及其上装置朝靠近第一支撑架（1）方向运动，限位板（710）不再将筛框（78）挡住，处于压缩状态的第二扭力弹簧（79）复位带动筛框（78）转动九十度，使得被推出的金刚石刀头能够顺利掉落在筛框（78）上；凸块条（72）向下运动会推动开槽滑动架（74）朝远离筛框（78）方向运动，开槽滑动架（74）推动拨动条（76）向上运动，随后开槽滑动架（74）与凸块条（72）分离，被压缩的第六弹簧（75）复位带动开槽滑动架（74）朝靠近筛框（78）方向运动，开槽滑动架（74）推动拨动条（76）向下运动，通过凸块条（72）的作用，使得开槽滑动架（74）左右往复运动，开槽滑动架（74）带动拨动条（76）上下往复运动，当筛框（78）靠近第一支撑架（1）方向运动至位于拨动条（76）上方时，拨动条（76）会带动筛框（78）往复抖动，筛框（78）往复抖动将金刚石刀头表面粘黏的杂质抖落，使得筛框（78）将杂质筛选至分格收集框（2）其中一格内；推出架（42）及其上装置向上运动时，推出架（42）会带动开槽导向架（71）及凸块条（72）向上运动，开槽导向架（71）推动筛框（78）朝远离第一支撑架（1）方向运动，当限位板（710）与筛框（78）相互接触时，限位板（710）推动筛框（78）转动九十度，筛框（78）转动九十度将金刚石刀头倒入分格收集框（2）另一格内，便于工作人员对金刚石刀头进行收集。