1.一种营养果蔬脆片的生产方法，其特征在于：其包括以下步骤：S1清洗、切片；

S2护色；

S3高静压预处理；

S4膨化预处理；

S5冷冻干燥；

S6微波膨化；

S7冷却。

2.如权利要求1所述营养果蔬脆片的生产方法，其特征在于：所述步骤S2中的护色液配方为1.5‑3.5重量份食盐、0.05‑0.3重量份抗氧化剂、2～4份山楂提取液以及90‑100重量份水。

3.如权利要求2所述所述营养果蔬脆片的生产方法，其特征在于：所述抗氧化剂由黑木耳多糖和虫草多糖按照质量比1：(1～2)组成。

4.如权利要求2所述所述营养果蔬脆片的生产方法，其特征在于：所述山楂提取液由如下方法制备而成：将山楂粉碎，过10‑20目筛，然后加入山楂重量8‑12倍的水；在超声功率

200‑400W、超声频率35‑45kHz的条件下于温度为55‑65℃进行超声提取30‑70分钟，离心，得到上层清液A和下层沉淀；将下层沉淀与山楂重量8‑12倍的体积分数为55‑65％的乙醇水溶液混合均匀，在75‑95℃水浴中回流浸提1.5‑2.5小时，回流浸提的同时以转速为50‑70转/分进行搅拌，离心，得到上层清液B；将上层清液A和上层清液B混合均匀在真空度0.05‑

0.1MPa、温度为65‑75℃下进行减压浓缩4‑8小时，得到山楂提取液。

5.如权利要求1所述营养果蔬脆片的生产方法，其特征在于：所述步骤S3中的高静压预处理条件为：压力100～250MPa，高压下处理5～8min，高压处理时温度保持在20～25℃。

6.如权利要求1所述营养果蔬脆片的生产方法，其特征在于：所述步骤S4中的膨化预处理是按照果蔬片：浸渍液的质量比为1：(4～6)的比例对果蔬片真空浸渍40～60min。

7.如权利要求6所述营养果蔬脆片的生产方法，其特征在于：所述浸渍液包括柠檬酸水溶液、蔗糖以及改性大豆纤维。

8.如权利要求7所述营养果蔬脆片的生产方法，其特征在于：所述改性大豆纤维采用如下方法制备：将普通大豆纤维经过1～2wt％的柠檬酸水溶液浸酸处理1～2h后漂洗，再通过高压均质和脱水处理，获得改性大豆纤维，高压均质的压力为30～40MPa，均质时间为2～

3min。

9.如权利要求7所述营养果蔬脆片的生产方法，其特征在于：所述柠檬酸水溶液：改性大豆纤维：蔗糖的质量比为(2～4)：2：1。

10.一种营养果蔬脆片，其特征在于：采用如权利要求1～9任一项所述的营养果蔬脆片的生产方法得到。