1.一种硅橡胶用可调节双疏性填料的制备方法，其特征在于，所述制备方法如下：(1)改性棒状二氧化硅的制备：将硅烷偶联剂KH‑570或乙烯基三甲氧基硅烷(A‑171)加入到去离子水中，调节pH值预水解1～2h，然后加入经过磁力搅拌混合的棒状二氧化硅、乙醇及水混合液，充分混合后，在70～80℃油浴下反应2～5h；将反应后的混合液离心分离，取白色沉淀，用乙醇反复超声清洗和离心分离，然后放入烘箱中干燥，研磨，得所述改性棒状二氧化硅；

(2)硅橡胶微球的制备：取乙烯基封端的聚二甲基硅氧烷Ⅰ、含氢硅油交联剂Ⅰ与正己烷Ⅰ混合均匀后加入Pt催化剂得混合液，边搅拌边将混合液加入表面活性剂的去离子水溶液中混合，搅拌反应后，经离心分离后取上层，再反复超声清洗和离心分离，再烘干，即得硅橡胶微球；

(3)硅橡胶用可调节双疏性填料的制备：称取步骤(2)制备的硅橡胶微球和步骤(1)制备的改性棒状二氧化硅混合，加入分散剂中，搅拌混合后加入催化剂，升温反应后经离心分离得到下层沉淀，将沉淀反复离心清洗后放烘箱中干燥，得所述硅橡胶用可调节双疏性填料；所述改性棒状二氧化硅的质量为硅橡胶微球质量的10％‑50％。

2.如权利要求1所述的硅橡胶用可调节双疏性填料的制备方法，其特征在于，步骤(1)中所述的棒状二氧化硅的长径比为4.14‑19.86。

3.如权利要求1所述的硅橡胶用可调节双疏性填料的制备方法，其特征在于，步骤(1)中所述的棒状二氧化硅和KH‑570的固液比为0.05～0.1g/mL；KH‑570与去离子水的体积比为1:2～4，调节pH值为4‑5；

和/或，棒状二氧化硅、乙醇及水混合液中水与乙醇的体积比例为1：6，棒状二氧化硅在乙醇水混合液的加入量为0.01～0.03g/mL。

4.如权利要求1所述的硅橡胶用可调节双疏性填料的制备方法，其特征在于，所述步骤(2)中表面活性剂的去离子水溶液浓度为12～18g/L，表面活性剂由质量比为7:1的吐温20和司班80组成；

和/或，步骤(2)中乙烯基封端的聚二甲基硅氧烷Ⅰ、含氢硅油交联剂Ⅰ与正己烷Ⅰ的质量比为9～10：0.6～0.8：11～13；

和/或，步骤(2)中所述混合液与纯表面活性剂的质量比为10:1.5～2.0；

和/或，步骤(2)中所述反应是指在室温下反应1～3h，然后再升温至50～60℃反应36～

48h

和/或，步骤(2)中所述Pt催化剂与乙烯基封端的聚二甲基硅氧烷Ⅰ的质量比为0.02～

0.04:10；

和/或，步骤(3)中所述改性二氧化硅的质量为硅橡胶微球质量的20％‑30％，硅橡胶微球粒径为40‑60μm。

5.如权利要求1所述的硅橡胶用可调节双疏性填料的制备方法，其特征在于，步骤(3)升温反应是指在30～35℃反应30～45min，再升温至50℃反应20～30h。

6.如权利要求1所述的硅橡胶用可调节双疏性填料的制备方法，其特征在于，步骤(1)所述的棒状二氧化硅的制备方法包括如下步骤：称取100‑150mg/L的聚乙烯吡咯烷酮正戊醇溶液，然后依次加入无水乙醇、水、调配好的0.18‑0.20M的柠檬酸钠溶液、质量浓度20～

25％的氨水，待搅拌均匀后，加入正硅酸四乙酯，静置16‑24h，再用2500‑5000r/min的转速离心5‑10min，分离出沉淀物并分别用水和无水乙醇各超声分散、离心分离，洗涤2‑5次后，将产品放在60‑80℃烘箱中烘干12‑24h。

7.一种硅橡胶膜的制备，其特征在于：包括如下步骤：称取乙烯基封端的聚二甲基硅氧烷Ⅱ、乙烯基封端的聚二甲基硅氧烷Ⅲ、含氢硅油交联剂Ⅱ和正己烷Ⅱ，超声溶解至完全后，将溶液倒入三口烧瓶中，搅拌均匀，加入如权利要求1至6中的任一项所制得的硅橡胶用可调节双疏性填料，搅拌均匀后升温至溶剂挥发，冷却至室温，加入抑制剂，然后搅拌至均匀，再加入催化剂，搅拌至均匀后倒入模具中，抽真空脱泡后保温固化，得所述硅橡胶膜。

8.如权利要求7所述的硅橡胶用可调节双疏性填料的制备方法，其特征在于，乙烯基封端的聚二甲基硅氧烷Ⅱ、乙烯基封端的聚二甲基硅氧烷Ⅲ、含氢硅油交联剂Ⅱ和正己烷Ⅱ的质量比为2～4:1～3:0.6～1.2:3；

硅橡胶用可调节双疏性填料、抑制剂及催化剂的质量比为1～4:10～20:6～12；

硅橡胶用可调节双属性填料在硅橡胶膜中的含量为0.04～0.2％；

保温固化是指在80～100℃下保温固化24～48h。

9.如权利要求8所述的硅橡胶用可调节双疏性填料的制备方法，其特征在于，所述催化剂为Karstedt催化剂、铂‑乙烯基烷氧基硅烷配合物、铂‑二乙烯基二苯基二硅氧烷络合物、含氮化合物改性铂络合物或铂‑炔醇基配合物。

10.如权利要求7所述的硅橡胶用可调节双疏性填料的制备方法，其特征在于，所述抑制剂为烯基硅氧烷类、吡啶、有机膦化合物或不饱和氨基化合物。