1.一种脆/韧纤维织物铺层混杂复合材料的制备方法，其特征在于：包括如下步骤：

1)，将脆性增强纤维纱以及韧性增强纤维纱缠绕在纱锭上，通过自动环型编织机分别将两种纱线编织成平纹管状织物；

2)，将经过步骤1)编织所得的平纹管状织物进行裁剪成大小一致的平面织物；

3)，将经过步骤2)所得的织物以不同排列组合的方式堆叠，采用真空辅助树脂转移模塑技术，在一定的压力下，将树脂与织物混合，固化成复合材料层合板。

2.如权利要求1所述的脆/韧纤维织物铺层混杂复合材料的制备方法，其特征在于：所述步骤1)中，所述脆性增强纤维纱包括但不限于玻璃纤维纱、碳纤维纱、玄武岩纤维纱等；

所述韧性增强纤维纱包括但不限于芳纶纱、高强高模聚乙烯纱、尼龙纱等。

3.如权利要求1所述的脆/韧纤维织物铺层混杂复合材料的制备方法，其特征在于：所述步骤1)中，通过改变芯轴的进给速度和编织机转速来控制编织角度，获得具有不同编织角度的平纹管状织物。

4.如权利要求1所述的脆/韧纤维织物铺层混杂复合材料的制备方法，其特征在于：所述步骤3)中，平面织物采用3中模式堆叠：四层碳纤维织物，三层纯碳纤维织物与一层芳纶纤维织物，四层纯芳纶纤维织物。

5.如权利要求1所述的脆/韧纤维织物铺层混杂复合材料的制备方法，其特征在于：所述步骤3)中，平面织物具体采用三层纯碳纤维织物与一层芳纶纤维织物。

6.如权利要求1所述的脆/韧纤维织物铺层混杂复合材料的制备方法，其特征在于：所述步骤3)中，所述压力范围为：0.85‑0.97mbar。

7.如权利要求1所述的脆/韧纤维织物铺层混杂复合材料的制备方法，其特征在于：所述步骤3)中，树脂与织物混合后在常温(25℃)下静置24小时，放入烘箱65℃条件下16个小时进行固化。