1.一种超弹性的太阳能界面蒸发纤维素气凝胶的制备方法，其特征在于，依次包括如下步骤：(1)将聚乙烯亚胺与醛基纤维素‑水悬浮液混合发生席夫碱反应，反应温度为35℃～75℃，反应时间为2h～8h；其中，所述醛基纤维素‑水悬浮液中的醛基纤维素为醛基纤维素纳米材料或者醛基纤维素微米材料；反应前控制反应液中醛基纤维素：聚乙烯亚胺：水的质量比为0.05～0.25:0.005～0.025:9.75～10；

(2)将所述步骤(1)反应后的悬浮液冷冻得到凝胶；再将凝胶冷冻干燥，得到醛基纤维素/聚乙烯亚胺气凝胶；

(3)将吡咯溶解于盐酸水溶液中形成均一溶液，加入醛基纤维素/聚乙烯亚胺气凝胶，所述吡咯与所述醛基纤维素/聚乙烯亚胺气凝胶的混合比为0.018～0.006mL：1g；在温和搅拌下，加入三氯化铁‑盐酸混合液，0～20℃搅拌反应，取出反应后的气凝胶洗涤、冷冻、冷冻干燥，得到醛基纤维素/聚乙烯亚胺/聚吡咯气凝胶。

2.根据权利要求1所述的超弹性的太阳能界面蒸发纤维素气凝胶的制备方法，其特征在于，步骤(1)中反应前控制反应液中醛基纤维素：聚乙烯亚胺：水的质量比为0.15:0.01:

9.85；步骤(3)中所述吡咯与所述醛基纤维素/聚乙烯亚胺气凝胶的混合比为0.018mL：1g。

3.根据权利要求1所述的超弹性的太阳能界面蒸发纤维素气凝胶的制备方法，其特征在于，所述醛基纤维素‑水悬浮液的固含量为0.5～2.5wt％；所述醛基纤维素悬浮液与所述聚乙烯亚胺的质量比为100～10:1。

4.根据权利要求1所述的超弹性的太阳能界面蒸发纤维素气凝胶的制备方法，其特征在于，所述步骤(3)中的所述吡咯的体积为0.1～1mL；所述盐酸水溶液的体积为20～50mL，所述盐酸水溶液的浓度为0.01M～1M。

5.根据权利要求4所述的超弹性的太阳能界面蒸发纤维素气凝胶的制备方法，其特征在于，所述步骤(3)中的所述三氯化铁‑盐酸混合液由三氯化铁和盐酸水溶液按照0.5～2g：

5～10mL的混合比例配制而成；其中盐酸水溶液的浓度为0.01M～1M。

6.由权利要求1‑5中任一项所述的方法制得的超弹性的太阳能界面蒸发纤维素气凝胶。

7.权利要求6所述的超弹性的太阳能界面蒸发纤维素气凝胶在太阳能界面蒸发、海水淡化、净化污水中的应用。