1.一种快速荧光检测润滑油老化程度的方法，其特征在于，主要步骤如下：步骤1、碳量子点溶液的制备

称取1g的一水柠檬酸，将其溶解到30 mL的无水乙醇中，再量取30 mL的N‑氨乙基‑3‑氨丙基三甲氧基硅烷KH792，将两者混合均匀后移入100 mL水热反应釜聚四氟乙烯内胆中，放入恒温鼓风干燥箱，反应温度为140℃，反应时间4 h，反应完成并冷却后将其取出，并用无水乙醇稀释10000倍后密封保存，即得到发蓝色荧光的氮硅共掺杂碳量子点的乙醇溶液；

制备的碳量子点的尺寸分布在1～6 nm，平均粒径为2.9 nm，具有分散性好，尺寸小，结构稳定；制备的CQDs表面含有KH792的硅烷基团和氨基基团，表明改性剂成功对碳量子点的表面进行了修饰和改性；制备的碳量子点的激发波长为370nm，当激发波长在300 400nm之~

间，碳量子点发出明亮的蓝光，发射峰位于450nm，当激发波长由300nm增大时，发射光谱的强度是先增大后减小，发射峰的位置也是先发生明显的蓝移，到370nm时再发生红移；

步骤2、金属离子的浓度与碳量子点的荧光强度之间线性关系的确定

3+ 2+

先配置1 mmol/L的Fe 、Ni 的溶液，再分别将其稀释到浓度为1 μM、5 μM、10 μM、20 μM、50 μM、60 μM、70 μM、80 μM、90 μM、100 μM、200 μM、400 μM、600 μM、800 μM、1000 μM，并将其保存；

量取10 mL的聚乙二醇400放入到10 mL透明螺口玻璃瓶中，再向其中加入200 μL步骤1用乙醇稀释好的碳量子点溶液，摇晃均匀，然后再加入200 μL的各种浓度的各个金属离子溶液并摇晃均匀，等待2 h后再做荧光测试；

在10 mm光程的四通石英比色皿中加入3 mL的上述混合液，设置激发波长为370 nm，测定样品中的荧光发射光谱的峰强度，根据不同浓度的金属离子溶液与荧光强度的关系作出关系图；

步骤3、模拟酸的浓度与碳量子点的荧光强度之间线性关系的确定量取10 mL的聚乙二醇400放入到10 mL透明螺口玻璃瓶中，再向其中加入200 μL步骤1用乙醇稀释好的碳量子点溶液，摇晃均匀，然后再加入200 μL、400 μL、600 μL、800 μL、1 mL的乙酸，摇晃均匀等待2 h后再做荧光测试；

在10 mm光程的四通石英比色皿中加入3 mL的上述混合液，设置激发波长为370 nm，测定样品中的荧光发射光谱的峰强度，根据不同添加量的乙酸与荧光强度的关系作出关系图；

步骤4、已用润滑油的检测

向10 mL的待测的已用润滑油中添加200 μL步骤1用乙醇稀释好的碳量子点溶液，在荧光光谱仪中测定荧光强度，通过对比前述步骤2和步骤3获得的线性关系，计算出待测润滑油中金属离子浓度以及酸值，从而综合判断润滑油的老化程度；

步骤5、更换提示

设置润滑油老化更换阈值，当待测润滑油的金属离子浓度以及酸值达到该阈值时，提示更换润滑油。