1.一种用于甲醛柔性传感器的敏感电极，其特征在于，所述敏感电极为聚苯胺‑聚(2‑丙烯酰胺‑2甲基丙磺酸)包覆CoAg‑TiO2纳米管/多孔钛箔后单面旋涂PDMS而成，其中，所述CoAg‑TiO2纳米管/多孔钛箔为孔隙内外表面具有CoAg‑TiO2纳米管的多孔钛箔，所述CoAg‑TiO2纳米管中，CoAg合金的含量之和为CoAg‑TiO2纳米管的1～3wt％。

2.一种权利要求1所述的敏感电极的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)将多孔钛箔在电解液中进行电解反应，取出后洗涤、烘干，然后500‑600℃焙烧3小时，在多孔钛箔孔隙内外表面形成TiO2纳米管，得到TiO2纳米管/多孔钛箔；

(2)将所述TiO2纳米管/多孔钛箔作为阴极置于电镀液中室温条件下进行电镀，得到CoAg‑TiO2纳米管/多孔钛箔；所述电镀液的组分为：0.01mol/L的AgNO3，0.01mol/L的CoSO42

和20g/L的H3BO3；所述电镀液的pH为4.4；所述电镀的电流密度为5mA/cm，时间为30‑90min。

(3)将所述CoAg‑TiO2纳米管/多孔钛箔放入到HCl溶液中，超声分散30min，5℃下加入苯胺、邻苯二胺、2‑丙烯酰胺‑2甲基丙磺酸和对乙酰苯胺，剧烈搅拌30min后，搅拌条件下滴入过硫酸铵溶液，反应6h，将产物用0.1mol/L的HCl溶液反复洗涤至滤液无色，60℃真空干燥

8h，得到聚苯胺‑聚(2‑丙烯酰胺‑2甲基丙磺酸)包覆CoAg‑TiO2纳米管/多孔钛箔复合材料；

其中，苯胺与2‑丙烯酰胺‑2甲基丙磺酸的摩尔比为2:1，苯胺与TiO2纳米管的摩尔比为3～

1:1；

(4)将PDMS预聚体和交联剂按质量比10:1混合并搅拌均匀，得旋涂液，采用所述旋涂液对所述聚苯胺‑聚(2‑丙烯酰胺‑2甲基丙磺酸)包覆CoAg‑TiO2纳米管/多孔钛箔复合材料的一面进行旋涂，待固化后，得到敏感电极；

所述电解液为0.5％‑1％的HF与1mol/L的H2SO4的混合溶液；所述电解反应的电解电位为20V，所述电解反应的时间30‑120分钟。

3.根据权利要求2所述的制备方法，其特征在于，所述旋涂具体为：先以300r/min的转速持续10s，再以2000r/min的转速持续30s，然后升温至80℃，所述固化的时间为60min。

4.一种具有权利要求1所述的敏感电极或权利要求2或3任一项所述制备方法制备得到的敏感电极的甲醛柔性传感器。

5.根据权利要求4所述的甲醛柔性传感器，其特征在于，包括传感器外壳(1)，所述传感器外壳(1)内依次设置有空气室(2)、阴极扩散层(3)、阴极催化剂层(4)、Nafion膜(5)、敏感电极(6)和气体反应室(8)，所述敏感电极(6)旋涂有PDMS的一侧靠近所述气体反应室(8)，所述阴极扩散层(3)与所述传感器外壳(1)通过焊接点连接设置为阴极输出端(7)，所述敏感电极(6)与所述传感器外壳(1)通过焊接点连接设置为阳极输出端(9)，所述传感器外壳(1)上开设有与所述空气室(2)导通的空气流通孔(13)和与所述气体反应室(8)导通的气体过滤孔(12)，所述空气流通孔(13)和所述气体过滤孔(12)采用密封盖进行密封，所述空气室(2)的底部设置水排放孔(11)，所述敏感电极(6)的底部设置CO2排放孔(10)。