1.一种高强度超薄陶瓷砖智能配料装置，其特征在于：

包括：

按生产流程顺序依次设置的存储机构（1）、司磅机构（2）、前封机构（3）、球磨机构（4）、后封机构（5）、精磨机构（6），以及，控制机构，所述存储机构（1），用以存储均化后的各种原料，并进行分别进行原料的添加,存储机构（1），包括：固定设置的支撑架（10），所述支撑架（10）上部固定设置有多个存储箱（11），所述存储箱（11）用以存储均化后的原料，存储箱（11）下端的中央连通设置有原料排管（14），存储箱（11）上端的一侧设置有开放的补料口（12），存储箱（11）上端的中央设置有与控制机构电气连接的送料电机（13），所述送料电机（13）的旋转端同轴设置有螺旋杆，所述螺旋杆插设于原料排管（14）内，支撑架（10）上设置有并列的轨道（15）；

所述司磅机构（2），用以对存储机构（1）所添加的原料进行称重,司磅机构（2），包括：

设置于轨道（15）上方的平移板（20），所述平移板（20）上贯穿设置有圆形的通槽（21），平移板（20）上通槽（21）边沿处沿通槽（21）的中心轴线圆形阵列分布设置有多个与控制机构电气连接的称重单元（22），平移板（20）的四角处旋转设置有与轨道（15）滚动连接的转轮（23），所述转轮（23）轴上连接设置有与控制机构电气连接的平移电机（24），通槽（21）间隙插设有料筒（25），所述料筒（25）的外壁上固定设置有吊耳（26），所述吊耳（26）设置于称重单元（22）触发段的上端，料筒（25）的下端同轴连接设置有尖端向下的锥状出料口（27）,所述出料口（27）内活动插设有向下延伸的锥状封口杆，料筒（25）的上端设置有开口向上的喇叭状进料口（28）；

所述前封机构（3），用以将定量的原料加入球磨机构（4），并对球磨机构（4）的前端开口进行封闭,前封机构（3），包括：设置于司磅机构（2）下方的前基座（30），所述前基座（30）上端的中央设置有与控制机构电气连接的前升降装置（31），前基座（30）的上端还设置有多根前滑杆（32），所述前滑杆（32）上滑动设置有前升降座（33），所述前升降座（33）的下端与前升降装置（31）的行程端相连接，前升降座（33）的上端固定设置有簸箕状的集料箱（34），前升降座（33）沿前滑杆（32）上升，带动集料箱（34）上升并将封口杆顶起，集料箱（34）设置于出料口（27）的正下方，前升降座（33）的前端固定设置有前封板（35），所述前封板（35）的下部贯穿设置有与集料箱（34）相连通的连通口（36）；

所述球磨机构（4），用以对定量的各原料进行混合球磨，并制备为粗粉料；

所述后封机构（5），用以对球磨机构（4）的后端开口进行封闭，并将球磨后的粗粉料喷入精磨机构（6）；

所述精磨机构（6），用以对粗粉料进行精细研磨，并制备为细粉料。

2.根据权利要求1所述的一种高强度超薄陶瓷砖智能配料装置，其特征在于：

所述集料箱（34）沿前高后低倾斜设置。

3.根据权利要求1所述的一种高强度超薄陶瓷砖智能配料装置，其特征在于：

所述球磨机构（4），包括：

设置于前封机构（3）后方的基座（40），所述基座（40）上端的前、后两侧分别设置有轴承座（41），所述轴承座（41）内旋转设置有滚筒（42），所述滚筒（42）的外壁上套设有驱动箱，所述驱动箱内的滚筒（42）外壁上固定设置有驱动盘，所述驱动盘上旋转连接设置有驱动装置（44），所述驱动装置（44）固定设置于基座（40）上，并与控制机构电气连接，滚筒（42）的前后两端连通设置有前螺旋转筒（45）、后螺旋转筒（46），所述前螺旋转筒（45）的开口处设置于前封板（35）的正后方。

4.根据权利要求3所述的一种高强度超薄陶瓷砖智能配料装置，其特征在于：

所述后封机构（5），包括：

设置于球磨机构（4）后方的后基座（50），所述后基座（50）上端的中央设置有与控制机构电气连接的后升降装置（51），后基座（50）的上端还设置有多根后滑杆（52），所述后滑杆（52）上滑动设置有后升降座（53），所述后升降座（53）的下端与后升降装置（51）的行程端相连接，后升降座（53）的上端固定设置有喷射泵（54），所述喷射泵（54），包括：与压风设备或压风缓冲设备相连通的进风口（541）、粗粉排口（542）、设置于后螺旋转筒（46）正下方的粗粉进口（543），所述粗粉进口（543）处左、右两侧向上延伸设置有支杆（55），所述支杆（55）上固定设置有后封板（56），所述后封板（56）设置于后螺旋转筒（46）的正后方。

5.根据权利要求4所述的一种高强度超薄陶瓷砖智能配料装置，其特征在于：

所述粗粉进口（543）设置为扩口状。

6.根据权利要求4所述的一种高强度超薄陶瓷砖智能配料装置，其特征在于：

所述精磨机构（6），包括：

由上至下依次同轴连接设置的精磨仓（601）、排粉仓（602），

所述精磨仓（601）设置为开口向下的桶状，精磨仓（601）的外壁上部套设有补风仓（603），精磨仓（601）外壁上贯穿设置有连通补风仓（603）的风道（61），补风仓（603）的外壁上连通设置有与压风设备或压风缓冲设备相连通的补风管口（621），精磨仓（601）上端的中央贯穿并旋转设置有旋轴（63），所述旋轴（63）的上端同轴连接设置有减速机（64），所述减速机（64）上同轴连接设置有与控制机构电气连接的旋转电机（65），精磨仓（601）的内壁中部设置有支撑轴承（66），所述支撑轴承（66）内旋转设置有与旋轴（63）下端同轴的研磨筒（67），所述研磨筒（67）的上部固定设置有与旋轴（63）固定连接的导风翅（671），研磨筒（67）的外筒壁上设置有多条螺旋状的研磨槽（672），所述排粉仓（602）设置为锥状，其锥状的下端连通设置有出仓口（68）。