1.一种形貌可控的二碳化五铁/三氧化二铁/铁‑氮‑碳电催化剂，其特征在于，所述电催化剂由铁、氮掺杂碳，即铁‑氮‑碳基体及分散在其中的二碳化五铁/三氧化二铁化合物颗粒组成，其中二碳化五铁/三氧化二铁占催化剂总质量的10～20wt％。

2.根据权利要求1所述的形貌可控的二碳化五铁/三氧化二铁/铁‑氮‑碳电催化剂，其特征在于，所述铁‑氮‑碳基体的厚度为60～300nm的纳米片，或直径为1～2.5μm的微米球，或生长在块体上直径为30～60nm的纳米管结构。

3.根据权利要求1所述的形貌可控的二碳化五铁/三氧化二铁/铁‑氮‑碳电催化剂，其特征在于，所述二碳化五铁/三氧化二铁化合物颗粒的尺寸为10～50nm。

4.根据权利要求1～3任一项所述的形貌可控的二碳化五铁/三氧化二铁/铁‑氮‑碳电催化剂的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)高温固相反应

称取质量比为1:1～1:4的二茂铁与三聚氰胺，将其研磨混合，放入固相反应釜中；将固相反应釜在700～800℃保温2～6h，冷却之后，得到固相反应粉末；

(2)酸洗

将高温固相反应所得的粉末在强酸溶液中搅拌5～24h，然后用去离子水和乙醇洗涤，在40～80℃下干燥5～24h；

(3)煅烧

将酸洗之后的粉末置于惰性气氛中，在700～800℃煅烧2～6h，获得二碳化五铁/三氧化二铁/铁‑氮‑碳电催化剂。

5.根据权利要求4所述的形貌可控的二碳化五铁/三氧化二铁/铁‑氮‑碳电催化剂的制备方法，其特征在于，步骤(1)中所述将固相反应釜在700～800℃保温2～6h的具体工艺为，以5～10℃/min的速率从室温升至700～800℃，保温2～6h，自然冷却。

6.根据权利要求4所述的形貌可控的二碳化五铁/三氧化二铁/铁‑氮‑碳电催化剂的制‑1

备方法，其特征在于，步骤(2)中所述强酸溶液为0.1～2mol L 的硫酸或硝酸溶液。

7.根据权利要求4所述的形貌可控的二碳化五铁/三氧化二铁/铁‑氮‑碳电催化剂的制备方法，其特征在于，步骤(3)中所述惰性气氛为N2或Ar气氛。

8.根据权利要求4所述的形貌可控的二碳化五铁/三氧化二铁/铁‑氮‑碳电催化剂的制备方法，其特征在于，步骤(3)中所述在700～800℃煅烧2～6h的具体工艺为在管式炉中以

0.5～10℃/min的升温速率从室温升至700～800℃，保温2～6h，自然冷却。