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专利号: 2021107601856
申请人: 宿州市正辰环保科技有限公司
专利类型:发明专利
专利状态:已下证
专利领域: 磨削;抛光
更新日期:2024-10-29
缴费截止日期: 暂无
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摘要:

权利要求书:

1.一种用于环氧树脂棒的切削打磨设备,包括基台(1)、升降组件(5)、传送组件(12)、第一夹持组件(17)、支撑架(23)、第二底板(29)和底座(46),其特征在于:所述基台(1)包括切割台(3)和打磨台(4),所述切割台(3)和打磨台(4)均位于基台(1)的顶部,且切割台(3)位于基台(1)顶部的中间,所述基台(1)顶部远离打磨台(4)的一端设有若干个支撑梁(2),若干个所述支撑梁(2)的顶部设有升降组件(5),所述升降组件(5)的顶部连接有若干个传送组件(12),所述第一夹持组件(17)和支撑架(23)均安装在切割台(3)的顶部,所述第二底板(29)和底座(46)均位于打磨台(4)的顶部;

所述升降组件(5)包括第一电机(6)、滑筒(9)和升降杆(11),所述第一电机(6)的一端设有第一转轴(7),所述第一转轴(7)上设有若干个齿轮(8),若干个所述滑筒(9)焊接在支撑梁(2)上,且若干个所述滑筒(9)的一侧均开设有滚槽(10),所述滑筒(9)的顶部套设有升降杆(11),所述升降杆(11)的一侧设有滚齿,所述齿轮(8)通过滚槽(10)与升降杆(11)一侧的滚齿啮合,若干个所述升降杆(11)的顶部均连接有传送组件(12);

所述传送组件(12)包括安装块(13)、第二电机(14)和第一滚轮(16),所述安装块(13)呈“L”型结构,所述安装块(13)的一侧安装有第二电机(14),所述第二电机(14)的一端设有第二转轴(15),所述第二转轴(15)贯穿安装块(13),且所述第二转轴(15)远离第二电机(14)的一端连接有第一滚轮(16);

所述支撑架(23)为倒置的“U”型结构,所述支撑架(23)的底端连接有第二液压缸(24),所述第二液压缸(24)的底端设有第二液压杆(25),所述第二液压杆(25)的底端连接有第三电机(26),所述第三电机(26)的一端设有第三转轴(27),所述第三转轴(27)远离第三电机(26)的一端设有圆形刀片(28);

所述第二底板(29)的顶部水平焊接有两个平行的滑轨(30),两个所述滑轨(30)的中间设有两个挡板(31),两个所述挡板(31)分别焊接在第二底板(29)的两端,所述第二底板(29)的顶部设有滑板(36),所述滑板(36)的底端焊接有若干个滑块(38),若干个所述滑块(38)的底端开设有滑槽(39),所述滑槽(39)与滑轨(30)相适配,所述滑板(36)通过滑块(38)滑动配合在滑轨(30)上,所述滑板(36)的一端焊接有螺母(37),所述滑板(36)的顶部设有第二夹持组件(40);

所述底座(46)焊接在打磨台(4)的顶部,所述底座(46)的顶部安装有两个第五电机(47),两个所述第五电机(47)的一端均设有第四转轴(48),两个所述第四转轴(48)远离第五电机(47)的一端均安装有砂轮(49),所述砂轮(49)的外壳安装有防护板(52)。

2.根据权利要求1所述的一种用于环氧树脂棒的切削打磨设备,其特征在于:基台(1)为长方体结构,基台(1)远离打磨台(4)的一端开设有凹槽,若干个支撑梁(2)水平焊接在凹槽内,基台(1)的底部安装有若干个支撑脚(101)。

3.根据权利要求1所述的一种用于环氧树脂棒的切削打磨设备,其特征在于:第一电机(6)和第一转轴(7)均呈水平设置,且第一电机(6)安装在支撑梁(2)的顶部,支撑梁(2)的顶部安装有若干个轴承,第一转轴(7)转动配合在若干个轴承上。

4.根据权利要求1所述的一种用于环氧树脂棒的切削打磨设备,其特征在于:若干个滑筒(9)呈等间距设置,滑筒(9)的数量与齿轮(8)数量相等,升降杆(11)的数量与滑筒(9)的数量相等。

5.根据权利要求1所述的一种用于环氧树脂棒的切削打磨设备,其特征在于:打磨台(4)的顶部焊接有第一支撑杆(34),第一支撑杆(34)的顶部安装有第二滚轮(35),且第一支撑杆(34)和第二滚轮(35)位于第二底板(29)和底座(46)之间。

6.根据权利要求1所述的一种用于环氧树脂棒的切削打磨设备,其特征在于:第一夹持组件(17)包括第一底板(18)、第一液压缸(19)和第一夹板(21),第一底板(18)焊接在切割台(3)的顶部,第一底板(18)的顶部水平设置有两个第一液压缸(19),两个第一液压缸(19)的一端均设有第一液压杆(20),两个第一液压杆(20)远离第一液压缸(19)的一端均焊接有第一夹板(21),第一夹板(21)的一侧连接有第一塑胶垫(22),且第一塑胶垫(22)的一侧设有弧形凹槽。

7.根据权利要求1所述的一种用于环氧树脂棒的切削打磨设备,其特征在于:打磨台(4)的顶部安装有第四电机(32)和两个支撑轴承,第四电机(32)的一端设有丝杆(33),丝杆(33)转动配合在两个支撑轴承上,螺母(37)螺纹配合在丝杆(33)上。

8.根据权利要求1所述的一种用于环氧树脂棒的切削打磨设备,其特征在于:第二夹持组件(40)包括第三底板(41)、第三液压缸(42)和第二夹板(44),第三底板(41)焊接在滑板(36)的顶部,第三底板(41)的顶部水平设置有两个第三液压缸(42),两个第三液压缸(42)的一端均设有第三液压杆(43),两个第三液压杆(43)远离第三液压缸(42)的一端均焊接有第二夹板(44),第二夹板(44)的一侧连接有第二塑胶垫(45),且第二塑胶垫(45)的一侧设有弧形凹槽。

9.根据权利要求1所述的一种用于环氧树脂棒的切削打磨设备,其特征在于:底座(46)的顶部竖直安装有两个第二支撑杆(50),且两个第二支撑杆(50)分别与两个砂轮(49)对应,两个第二支撑杆(50)的顶部均安装有托盘(51)。

10.根据权利要求1所述的一种用于环氧树脂棒的切削打磨设备,其特征在于:该用于环氧树脂棒的切削打磨设备的使用方法具体包括以下步骤:步骤一:将需要加工的环氧树脂棒放置在传送组件(12)上,通过第二电机(14)带动,使第二转轴(15)转动,第二转轴(15)带动第一滚轮(16),通过第一滚轮(16)转动带动环氧树脂棒,对环氧树脂棒进行传送,通过第一电机(6)带动第一转轴(7),使第一转轴(7)转动,第一转轴(7)带动若干个齿轮(8)进行转动,通过升降杆(11)一侧的滚齿与齿轮(8)啮合,使齿轮(8)带动升降杆(11)进行上下移动,通过上下移动升降杆(11),对环氧树脂棒进行升降调节;

步骤二:通过第二液压缸(24)带动第二液压杆(25),使第二液压杆(25)能够上下移动,第二液压杆(25)带动第三电机(26),实现第三电机(26)的上下调节,通过第三电机(26)带动第三转轴(27)转动,使第三转轴(27)带动圆形刀片(28)进行高速旋转,通过高速旋转的圆形刀片(28)对传送组件(12)传送过来的环氧树脂棒进行切割;

步骤三:通过第二夹持组件(40)对切削后的环氧树脂棒进行夹持,并通过移动滑板(36),使滑板(36)通过滑块(38)在滑轨(30)移动,通过滑板(36)带动第二夹持组件(40),使第二夹持组件(40)带动切削后的环氧树脂棒进行移动,第二夹持组件(40)将切削后的环氧树脂棒送到砂轮(49)下方,通过第五电机(47)带动,使第四转轴(48)转动,第四转轴(48)带动砂轮(49),使砂轮(49)进行高速旋转,通过高速旋转砂轮(49)对切削后的环氧树脂棒进行打磨加工。