1.一种用于环氧树脂棒的切削打磨设备，包括基台（1）、升降组件（5）、传送组件（12）、第一夹持组件（17）、支撑架（23）、第二底板（29）和底座（46），其特征在于：所述基台（1）包括切割台（3）和打磨台（4），所述切割台（3）和打磨台（4）均位于基台（1）的顶部，且切割台（3）位于基台（1）顶部的中间，所述基台（1）顶部远离打磨台（4）的一端设有若干个支撑梁（2），若干个所述支撑梁（2）的顶部设有升降组件（5），所述升降组件（5）的顶部连接有若干个传送组件（12），所述第一夹持组件（17）和支撑架（23）均安装在切割台（3）的顶部，所述第二底板（29）和底座（46）均位于打磨台（4）的顶部；

所述升降组件（5）包括第一电机（6）、滑筒（9）和升降杆（11），所述第一电机（6）的一端设有第一转轴（7），所述第一转轴（7）上设有若干个齿轮（8），若干个所述滑筒（9）焊接在支撑梁（2）上，且若干个所述滑筒（9）的一侧均开设有滚槽（10），所述滑筒（9）的顶部套设有升降杆（11），所述升降杆（11）的一侧设有滚齿，所述齿轮（8）通过滚槽（10）与升降杆（11）一侧的滚齿啮合，若干个所述升降杆（11）的顶部均连接有传送组件（12）；

所述传送组件（12）包括安装块（13）、第二电机（14）和第一滚轮（16），所述安装块（13）呈“L”型结构，所述安装块（13）的一侧安装有第二电机（14），所述第二电机（14）的一端设有第二转轴（15），所述第二转轴（15）贯穿安装块（13），且所述第二转轴（15）远离第二电机（14）的一端连接有第一滚轮（16）；

所述支撑架（23）为倒置的“U”型结构，所述支撑架（23）的底端连接有第二液压缸（24），所述第二液压缸（24）的底端设有第二液压杆（25），所述第二液压杆（25）的底端连接有第三电机（26），所述第三电机（26）的一端设有第三转轴（27），所述第三转轴（27）远离第三电机（26）的一端设有圆形刀片（28）；

所述第二底板（29）的顶部水平焊接有两个平行的滑轨（30），两个所述滑轨（30）的中间设有两个挡板（31），两个所述挡板（31）分别焊接在第二底板（29）的两端，所述第二底板（29）的顶部设有滑板（36），所述滑板（36）的底端焊接有若干个滑块（38），若干个所述滑块（38）的底端开设有滑槽（39），所述滑槽（39）与滑轨（30）相适配，所述滑板（36）通过滑块（38）滑动配合在滑轨（30）上，所述滑板（36）的一端焊接有螺母（37），所述滑板（36）的顶部设有第二夹持组件（40）；

所述底座（46）焊接在打磨台（4）的顶部，所述底座（46）的顶部安装有两个第五电机（47），两个所述第五电机（47）的一端均设有第四转轴（48），两个所述第四转轴（48）远离第五电机（47）的一端均安装有砂轮（49），所述砂轮（49）的外壳安装有防护板（52）。

2.根据权利要求1所述的一种用于环氧树脂棒的切削打磨设备，其特征在于：基台（1）为长方体结构，基台（1）远离打磨台（4）的一端开设有凹槽，若干个支撑梁（2）水平焊接在凹槽内，基台（1）的底部安装有若干个支撑脚（101）。

3.根据权利要求1所述的一种用于环氧树脂棒的切削打磨设备，其特征在于：第一电机（6）和第一转轴（7）均呈水平设置，且第一电机（6）安装在支撑梁（2）的顶部，支撑梁（2）的顶部安装有若干个轴承，第一转轴（7）转动配合在若干个轴承上。

4.根据权利要求1所述的一种用于环氧树脂棒的切削打磨设备，其特征在于：若干个滑筒（9）呈等间距设置，滑筒（9）的数量与齿轮（8）数量相等，升降杆（11）的数量与滑筒（9）的数量相等。

5.根据权利要求1所述的一种用于环氧树脂棒的切削打磨设备，其特征在于：打磨台（4）的顶部焊接有第一支撑杆（34），第一支撑杆（34）的顶部安装有第二滚轮（35），且第一支撑杆（34）和第二滚轮（35）位于第二底板（29）和底座（46）之间。

6.根据权利要求1所述的一种用于环氧树脂棒的切削打磨设备，其特征在于：第一夹持组件（17）包括第一底板（18）、第一液压缸（19）和第一夹板（21），第一底板（18）焊接在切割台（3）的顶部，第一底板（18）的顶部水平设置有两个第一液压缸（19），两个第一液压缸（19）的一端均设有第一液压杆（20），两个第一液压杆（20）远离第一液压缸（19）的一端均焊接有第一夹板（21），第一夹板（21）的一侧连接有第一塑胶垫（22），且第一塑胶垫（22）的一侧设有弧形凹槽。

7.根据权利要求1所述的一种用于环氧树脂棒的切削打磨设备，其特征在于：打磨台（4）的顶部安装有第四电机（32）和两个支撑轴承，第四电机（32）的一端设有丝杆（33），丝杆（33）转动配合在两个支撑轴承上，螺母（37）螺纹配合在丝杆（33）上。

8.根据权利要求1所述的一种用于环氧树脂棒的切削打磨设备，其特征在于：第二夹持组件（40）包括第三底板（41）、第三液压缸（42）和第二夹板（44），第三底板（41）焊接在滑板（36）的顶部，第三底板（41）的顶部水平设置有两个第三液压缸（42），两个第三液压缸（42）的一端均设有第三液压杆（43），两个第三液压杆（43）远离第三液压缸（42）的一端均焊接有第二夹板（44），第二夹板（44）的一侧连接有第二塑胶垫（45），且第二塑胶垫（45）的一侧设有弧形凹槽。

9.根据权利要求1所述的一种用于环氧树脂棒的切削打磨设备，其特征在于：底座（46）的顶部竖直安装有两个第二支撑杆（50），且两个第二支撑杆（50）分别与两个砂轮（49）对应，两个第二支撑杆（50）的顶部均安装有托盘（51）。

10.根据权利要求1所述的一种用于环氧树脂棒的切削打磨设备，其特征在于：该用于环氧树脂棒的切削打磨设备的使用方法具体包括以下步骤：步骤一：将需要加工的环氧树脂棒放置在传送组件（12）上，通过第二电机（14）带动，使第二转轴（15）转动，第二转轴（15）带动第一滚轮（16），通过第一滚轮（16）转动带动环氧树脂棒，对环氧树脂棒进行传送，通过第一电机（6）带动第一转轴（7），使第一转轴（7）转动，第一转轴（7）带动若干个齿轮（8）进行转动，通过升降杆（11）一侧的滚齿与齿轮（8）啮合，使齿轮（8）带动升降杆（11）进行上下移动，通过上下移动升降杆（11），对环氧树脂棒进行升降调节；

步骤二：通过第二液压缸（24）带动第二液压杆（25），使第二液压杆（25）能够上下移动，第二液压杆（25）带动第三电机（26），实现第三电机（26）的上下调节，通过第三电机（26）带动第三转轴（27）转动，使第三转轴（27）带动圆形刀片（28）进行高速旋转，通过高速旋转的圆形刀片（28）对传送组件（12）传送过来的环氧树脂棒进行切割；

步骤三：通过第二夹持组件（40）对切削后的环氧树脂棒进行夹持，并通过移动滑板（36），使滑板（36）通过滑块（38）在滑轨（30）移动，通过滑板（36）带动第二夹持组件（40），使第二夹持组件（40）带动切削后的环氧树脂棒进行移动，第二夹持组件（40）将切削后的环氧树脂棒送到砂轮（49）下方，通过第五电机（47）带动，使第四转轴（48）转动，第四转轴（48）带动砂轮（49），使砂轮（49）进行高速旋转，通过高速旋转砂轮（49）对切削后的环氧树脂棒进行打磨加工。