1.一种钛及钛合金表面碳纳米材料改性的Ti‑Al‑Si‑C镀层的制备方法，其特征在于：所述制备方法步骤如下：

（1）配制添加浆料：将碳纳米材料分散在溶剂中配制悬浮液，并超声分散30min，随后添加增稠剂，均匀搅拌后放入烘箱中80℃保温30min，得到添加浆料；

所述碳纳米材料为石墨烯、碳纳米管中的任意一种；

（2）取步骤（1）配制得到的添加浆料均匀涂抹于按照钛或钛合金工件形状以1.1‑1.4倍比例放大的二氧化硅石英器皿内表面，随后在真空干燥箱中干燥，放置待用；

（3）将钛或钛合金工件表面打磨平整，酸洗碱洗去除表面氧化皮和油污，随后在真空干燥箱中干燥，放置待用；

（4）在通入惰性气体的条件下，将纯铝锭熔融浇注到步骤（2）内表面涂有添加浆料的二氧化硅石英器皿中，然后将步骤（3）钛或钛合金工件浸入步骤（2）二氧化硅石英器皿中静置保温，进行热浸镀；

（5）将步骤（4）热浸镀后的钛或钛合金工件迅速抽出，甩掉表面多余的液相，水淬，得到钛及钛合金表面碳纳米材料改性的Ti‑Al‑Si‑C镀层。

2.根据权利要求1所述的钛及钛合金表面碳纳米材料改性的Ti‑Al‑Si‑C 镀层的制备方法，其特征在于，步骤（1）溶剂为N‑甲基吡咯烷酮、N,N‑二甲基甲酰胺、二氧六环、乙醇、乙二醇、丁酮、甲苯中的任意一种。

3.根据权利要求1所述的钛及钛合金表面碳纳米材料改性的Ti‑Al‑Si‑C 镀层的制备方法，其特征在于，步骤（1）所述悬浮液的质量浓度为5%，增稠剂为聚偏二氟乙烯。

4.根据权利要求1所述的钛及钛合金表面碳纳米材料改性的Ti‑Al‑Si‑C 镀层的制备方法，其特征在于，步骤（4）所述的惰性气体为氩气；纯铝锭铝含量为99.99%以上；在700℃‑

900℃范围内静置保温，保温时间10 90min。

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5.一种根据权利要求1所述方法制备的钛及钛合金表面碳纳米材料改性的Ti‑Al‑Si‑C镀层，其特征在于，所述镀层为致密无裂纹的Ti3AlC2相层、Ti(Al,Si)3相层及Al‑Si相层。