1.一种兼具高压电性能和低损耗的钛酸锶铋—钪酸铋—钛酸铅系高温压电陶瓷材料，其特征在于：所述高温压电陶瓷材料的通式为x(Sr0.7Bi0.2)TiO3‑(1‑x‑y)BiScO3‑yPbTiO3‑

1mol%MnO2，0.01≤x≤0.04，0.62≤y≤0.64。

2.根据权利要求1所述的兼具高压电性能和低损耗的钛酸锶铋—钪酸铋—钛酸铅系高温压电陶瓷材料，其特征在于，所述高温压电陶瓷材料的介电损耗为tanδ=0.60% 0.85%@25~

℃、tanδ=1.22%~1.70%@200℃，居里温度为Tc=415~450℃，压电性能为d33=250~371pC/N、kp=

0.494~0.573、Qm=115~171。

3.一种如权利要求1所述的兼具高压电性能和低损耗的钛酸锶铋—钪酸铋—钛酸铅系高温压电陶瓷材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：（1）配料

按照x(Sr0.7Bi0.2)TiO3‑(1‑x‑y)BiScO3‑yPbTiO3‑1mol%MnO2的化学计量分别称取SrCO3、过量1%的Bi2O3、TiO2、Sc2O3、过量2%的PbO、MnO2，将原料混合后，加入球磨介质，球磨，分离磨球，将原料混合物干燥，研磨后过60目筛；

（2）预烧

将过筛后的原料混合物预烧，预烧结束后冷却至室温，出炉，研磨后过60目筛，得到预烧粉；

（3）造粒及压片

将预烧粉中加入PVA水溶液，造粒，过60目筛，制成球状粉粒，称取球状粉粒压制成圆片状坯件；

（4）排胶

将圆片状坯件放在氧化铝平板上，排胶后冷却至室温；

（5）烧结

将排胶后的圆片状坯件放在氧化铝平板上，高温烧结后冷却至室温；

（6）抛光烧银

将烧结后的陶瓷抛光，在陶瓷上下表面涂覆银浆，烧结银浆后自然冷却至室温；

（7）极化

将涂覆银浆的陶瓷放在硅油中施加直流电场进行极化即得。

4.根据权利要求3所述的制备方法，其特征在于，步骤（1）中，所述物料和球磨介质的料液比为2g：5mL；所述球磨为以锆球为磨球、无水乙醇为球磨介质，500 600转/分钟球磨24小~

时；所述干燥为60℃下干燥5h。

5.根据权利要求3所述的制备方法，其特征在于，步骤（2）中，所述预烧为以4℃/min的升温速率升温至800℃保温2小时；所述冷却的降温速率为5℃/min。

6.根据权利要求3所述的制备方法，其特征在于，步骤（3）中，所述PVA水溶液的重量百分比为8%，加入量占预烧粉重量的5%；所述压制为在6MPa的压力下保压1分钟。

7.根据权利要求3所述的制备方法，其特征在于，步骤（4）中，所述排胶为以3℃/min的升温速率升温至600℃保温2小时；所述降温速率为5℃/min。

8.根据权利要求3所述的制备方法，其特征在于，步骤（5）中，所述高温烧结为以4℃/min的升温速率升温至1040℃保温2小时；所述降温速率为5℃/min。

9.根据权利要求3所述的制备方法，其特征在于，步骤（6）中，所述烧结为置于电阻炉中

560℃保温30分钟。

10.根据权利要求3所述的制备方法，其特征在于，步骤（7）中，所述极化为在140℃硅油中施加4kV/mm的直流电场保持20分钟。