1.一种茶油的低温精炼工艺，其特征在于，包括以下步骤：S1、除杂：常温下，对压榨所得的茶油毛油进行1‑2次粗滤，除去残渣及不溶物；

S2、脱酸：将步骤S1粗滤所得的油料在20‑30℃下加入硅酸镁吸附剂，搅拌下升温至60‑

100℃，脱酸20‑60分钟后，滤除残渣，油料自然放置冷却至常温；

S3、脱色：常温下，向步骤S2所得的油料中加入油料体积30‑70％的有机提取溶剂，溶解油脂后，再加入大孔吸附树脂和秸秆生物质木炭，常温搅拌脱色30‑60分钟；

S4、脱水：常温下，向步骤S3中所得的油料中，加入无水硫酸钠，搅拌后常温静置脱水

30‑40分钟；

S5、常温下，滤除步骤S4油料中的滤渣；

S6、脱溶：将步骤S5所得的脱色油通过真空减压蒸馏回收溶剂，得到低温精炼后的茶油。

2.根据权利要求1所述的茶油的低温精炼工艺，其特征在于：步骤S1中，采用板框过滤，过滤压力≤0.4Mpa，且滤饼中油料采用空压机注入浓缩空气压尽残油，压油空压≤0.4Mpa；

步骤S2中，采用板框过滤，过滤压力≤0.4Mpa，且滤饼中油料采用空压机注入浓缩空气压尽残油，压油空压≤0.4Mpa；

步骤S5中，采用板框过滤，过滤压力≤0.4Mpa，且滤饼中油料采用空压机注入浓缩空气压尽残油，压油空压≤0.4Mpa。

3.根据权利要求1所述的茶油的低温精炼工艺，其特征在于：步骤S2中采用的硅酸镁吸附剂中，SiO2质量含量不少于67.0％，MgO质量含量不少于15.0％，目数为60‑200目。

4.根据权利要求1所述的茶油的低温精炼工艺，其特征在于：步骤S2中茶油毛油酸价≤

2时，加入硅酸镁吸附剂用量为油重的0.5‑1.5％；2<酸价≤5时，加入硅酸镁吸附剂用量为油重的1.5‑5％；酸价≥5时，加入硅酸镁吸附剂用量为油重的5‑15％。

5.根据权利要求1所述的茶油的低温精炼工艺，其特征在于：步骤S2中硅酸镁吸附剂在

10分钟内一次性加完，且在搅拌条件下加入，搅拌速度为50‑60r/min；升温到60℃后，搅拌速度降为30‑45r/min；升温速度为0.5℃/min。

6.根据权利要求1所述的茶油的低温精炼工艺，其特征在于：步骤S3采用的有机提取溶剂为六号轻汽油。

7.根据权利要求1所述的茶油的低温精炼工艺，其特征在于：步骤S3中秸秆生物质木炭的目数为60‑200目，添加量为油料重量的0.3‑5％wt；

步骤S3中大孔吸附树脂为XDA‑7型大孔吸附树脂，目数为20‑60目，加量为油料重量的

0.1‑2％wt；加料前大孔吸附树脂用六号轻汽油浸泡预处理；

步骤S3中，搅拌速度为40‑60r/min。

8.根据权利要求1所述的茶油的低温精炼工艺，其特征在于：步骤S4中无水硫酸钠的添加量为油料重量的1‑14wt％。

9.根据权利要求1所述的茶油的低温精炼工艺，其特征在于：步骤S3在密闭容器中进行；

步骤S4在密闭容器中进行；

步骤S5在密闭容器中进行；

步骤S6在密闭容器中进行。

10.根据权利要求1所述的茶油的低温精炼工艺，其特征在于：S6步骤中真空减压蒸馏法温度为60‑65℃，压强为‑0.1Mpa。