1.一种建筑板半成品刻缝涂装装置，包括机壳(1)、输送组件(3)、吸尘板(4)、喷涂架(5)以及涂缝组件(6)，其中，所述机壳(1)的底部四角位置固定有稳固台，所述机壳(1)外壁上固定有控制面板(2)，用于控制装置的启停，所述机壳(1)内底端固定有输送带，用于输送建筑板，其特征在于：

所述机壳(1)内部可滑动的设置有输送组件(3)，所述输送组件(3)能够与输送带相互配合的对建筑板进行输送；

所述机壳(1)内部还依次固定有吸尘板(4)和喷涂架(5)，所述吸尘板(4)能够对建筑板进行清洁，且，所述吸尘板(4)位于输送组件(3)后方，所述喷涂架(5)的下端面设置有多个喷料口，能够对建筑板表面进行均匀的涂料；

所述机壳(1)内远离输送组件(3)的一侧设置有涂缝组件(6)，所述涂缝组件(6)能够对建筑板的刻缝进行涂料。

2.根据权利要求1所述的一种建筑板半成品刻缝涂装装置，其特征在于：所述输送组件(3)包括输送辊(31)、导向环(32)、轴承座(33)以及压缩弹簧(34)，其中，所述输送辊(31)可转动的设置在轴承座(33)内，所述轴承座(33)两侧采用梯形滑块可滑动的设置在机壳(1)内部，且，所述轴承座(33)顶部与机壳(1)之间设置有压缩弹簧(33)，用于对建筑板进行挤压运输，所述输送辊(31)由固定在轴承座(33)上的电机进行驱动旋转；

所述输送辊(31)上等间距布设有多个导向环(32)，且，多个所述导向环(32)之间的间距与建筑板刻缝之间的间距相等。

3.根据权利要求2所述的一种建筑板半成品刻缝涂装装置，其特征在于：多个所述导向环(32)上开设有导向斜面，便于通过建筑板刻缝对其进行导正，且，多个所述导向环(32)的两侧均固定有打磨砂纸，用于对建筑板刻缝与表面相接的棱角进行打磨。

4.根据权利要求1所述的一种建筑板半成品刻缝涂装装置，其特征在于：所述机壳(1)远离输送组件(3)的一侧内部对称开设有容纳仓(11)，两个所述容纳仓(11)内均可滑动的设置有滑动座，且两个所述滑动座均采用升降台进行同步上下滑动；

两个所述滑动座上分别采用转轮一(61)和转轮二(62)可转动的设置有涂缝组件(6)的一端，且位于转轮一(61)的所述滑动座远离涂缝组件(6)的一侧固定有驱动电机，用于驱动涂缝组件(6)的转动，且所述涂缝组件(6)为逆时针转动；

两个所述容纳仓(11)的顶部固定有补料组件(64)，用于对涂缝组件(6)进行涂料的补充，靠近转轮二(62)的所述容纳仓(11)内固定有清洗组件(65)，用于对涂缝组件(6)进行清洗。

5.根据权利要求4所述的一种建筑板半成品刻缝涂装装置，其特征在于：所述容纳仓(11)的底部开设有排水槽(12)，且，所述排水槽(12)位于靠近转轮二(62)的容纳仓(11)内，所述排水槽(12)的底部一端固定有排水管(13)，且，所述排水槽(12)的底面向排水管(13)进行倾斜，便于水的排出。

6.根据权利要求4所述的一种建筑板半成品刻缝涂装装置，其特征在于：所述涂缝组件(6)包括链条(63)、储料仓(631)以及涂料柱(632)，所述链条(63)啮合连接在转轮一(61)和转轮二(62)上，所述链条(63)上等间距固定有多个储料仓(631)，多个所述储料仓(631)远离链条(63)的一侧中间位置均固定有一个涂料柱(632)，多个所述储料仓(631)远离链条(63)的一侧还固定有单向阀(633)，用于涂料的补充，且，所述单向阀(633)位于储料仓(631)的角落位置。

7.根据权利要求6所述的一种建筑板半成品刻缝涂装装置，其特征在于：多个所述涂料柱(632)之间的间距与建筑板刻缝的间距相同，且，多个所述涂料柱(632)外壁上固定有柔性刷毛，能够防止对建筑板刻缝造成刮伤。

8.根据权利要求4或7所述的一种建筑板半成品刻缝涂装装置，其特征在于：所述清洗组件(65)包括清洗头(651)和烘干风机(652)，其中，多个所述清洗头(651)对称固定在容纳仓(11)的两侧，多个所述清洗头(651)的高度与柔性刷毛的位置一致，所述容纳仓(11)内倾斜固定有烘干风机(652)，所述烘干风机(652)能够对经过清洗头(651)清洗后的柔性刷毛进行烘干处理。

9.根据权利要求4所述的一种建筑板半成品刻缝涂装装置，其特征在于：所述补料组件(64)包括调节仓(641)、密封调节板(644)以及伸缩杆(646)，其中，所述调节仓(641)顶部中间位置开设有进料口(642)，所述调节仓(641)内对称设置有密封调节板(644)，所述密封调节板(644)相互远离的一侧靠近顶部位置固定有限位杆(645)，所述限位杆(645)可滑动的设置在调节仓(641)内，所述密封调节板(644)通过伸缩杆(646)在调节仓(641)内滑动。

10.根据权利要求6或9所述的一种建筑板半成品刻缝涂装装置，其特征在于：所述调节仓(641)的底部与单向阀(633)相对应的位置等间距设置有多个补料口(643)，多个所述补料口(643)通过管道可与单向阀(633)进行连接。