1.一种高强塑积钛合金，其特征在于，包括Ti元素、V元素、Mo元素和Fe元素，所述Ti元素、V元素、Mo元素和Fe元素的摩尔比为(90 92):(4 6):(1 3):(1 3)；所述高强塑积钛合金~ ~ ~ ~

的抗拉强度为1033 1061MPa，延伸率为27.3 27.9％，强塑积为28.7 29.7GPa•％；

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所述高强塑积钛合金的制备方法包括以下步骤：按照所述钛合金元素的摩尔比，将Ti源、V源、Mo源和Fe源进行熔炼，得到合金锭；

所述熔炼包括以下步骤：

将V源、Mo源和Fe源进行第一熔炼，得到初始合金锭；

将所述初始合金锭和Ti源进行第二熔炼；

所述第一熔炼和第二熔炼的次数独立地为5 8次，所述第一熔炼和第二熔炼时每次熔~

‑3

炼的终止温度独立的为2500 3000℃，所述第一熔炼和第二熔炼的真空度独立的为1×10~ ~

‑3

8×10 Pa；

将所述合金锭进行多道次轧制，得到所述高强塑积钛合金；

所述多道次轧制前还包括：合金锭进行退火处理；所述退火处理的保温温度为950~

1150℃，所述退火处理的保温时间为1.5 5h；升温至所述退火处理的保温温度的升温速率~

为8 15℃/min。

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2.根据权利要求1所述的高强塑积钛合金，其特征在于，所述Ti元素、V元素、Mo元素和Fe元素的摩尔比为92:4:2:2。

3.权利要求1或2所述的高强塑积钛合金的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：按照权利要求1或2所述钛合金元素的摩尔比，将Ti源、V源、Mo源和Fe源进行熔炼，得到合金锭，所述熔炼包括以下步骤：将V源、Mo源和Fe源进行第一熔炼，得到初始合金锭；

将所述初始合金锭和Ti源进行第二熔炼；

所述第一熔炼和第二熔炼的次数独立地为5 8次，所述第一熔炼和第二熔炼时每次熔~

‑3

炼的终止温度独立的为2500 3000℃，所述第一熔炼和第二熔炼的真空度独立的为1×10‑3 ~ ~

8×10 Pa；

将所述合金锭进行多道次轧制，得到所述高强塑积钛合金；

所述多道次轧制前还包括：合金锭进行退火处理；所述退火处理的保温温度为950~

1150℃，所述退火处理的保温时间为1.5 5h；升温至所述退火处理的保温温度的升温速率~

为8 15℃/min；

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所述高强塑积钛合金，包括Ti元素、V元素、Mo元素和Fe元素，所述Ti元素、V元素、Mo元素和Fe元素的摩尔比为(90 92):(4 6):(1 3):(1 3)；所述高强塑积钛合金的抗拉强度为~ ~ ~ ~

1033 1061MPa，延伸率为27.3 27.9％，强塑积为28.7 29.7GPa•％。

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4.根据权利要求3所述的制备方法，其特征在于，所述多道次轧制中，每道次轧制的温度独立为750 850℃，所述多道次轧制的次数为7 8次。

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5.根据权利要求3或4所述的制备方法，其特征在于，每道次轧制后，对轧制的合金锭进行保温，所述保温的温度独立为750 850℃，保温的时间为独立3 5min。

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6.根据权利要求3或4所述的制备方法，其特征在于，所述多道次轧制后合金锭的总形变量为60 80%。

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7.权利要求1或2所述高强塑积钛合金或权利要求3 6所述的制备方法的制得的高强塑~

积钛合金在航空、航天、船舶、汽车、石油化工或医疗器械制造领域中的应用。