1.一种干法秸秆纤维制作方法，其特征在于，包括以下步骤：S1：将秸秆原料切割呈段料，并进行除尘；

S2：将所述步骤S1中的段料通过揉丝机切割得到碎料，将碎料通过分丝机处理得到丝绒状纤维；

S3：将所述步骤S2中得到的丝绒状纤维投入拌料机中，并加入秸秆纤维离解剂进行搅拌得到粗浆料，所述秸秆纤维离解剂包括如下组分，蒽醌1% 15%，氧化剂1% 10%，柔软剂~ ~

0.5% 5%，表面活性剂0.5% 5%，渗透剂0.1% 5%，消泡剂0.1% 1%，水 余量，将所述离解剂稀~ ~ ~ ~释3 25倍后加入拌料机中，当蒽醌的范围在5%‑15%，所述氧化剂为次氯酸钠，范围在4%‑~

10%，则需将所述离解剂稀释10 25倍后加入拌料机中；

~

S4：将所述步骤S3中得到的粗浆料进行纤维疏解，在反应仓中反应得到高浓浆；

S5：将所述步骤S4中得到的高浓浆投入高浓磨浆机中，制得成品纤维。

2.根据权利要求1所述的干法秸秆纤维制作方法，其特征在于，所述柔软剂为氨基硅油，所述表面活性剂为单季铵盐，所述渗透剂为十二烷基磺酸钠。

3.根据权利要求2所述的干法秸秆纤维制作方法，其特征在于，所述离解剂包括以下组分：蒽醌1% 10%，次氯酸钠2% 8%，氨基硅油0.5% 3%，单季铵盐0.6% 4%，十二烷基磺酸钠~ ~ ~ ~

0.2% 2%，消泡剂0.3% 0.9%，水 余量。

~ ~

4.根据权利要求1所述的干法秸秆纤维制作方法，其特征在于，在所述步骤S3中，所述丝绒状纤维与稀释后的离解剂的搅拌比例为：1:(0.25 0.4)。

~

5.根据权利要求1所述的干法秸秆纤维制作方法，其特征在于，在所述步骤S4中，所述粗浆料在反应仓持续反应时间为2 4小时。

~

6.根据权利要求1所述的干法秸秆纤维制作方法，其特征在于，所述步骤S2包括：S2.1：将所述步骤S1中得到的段料通过输送机传递至所述揉丝机切割得到碎料，其中，所述输送机设有磁铁；

S2.2：将所述碎料通过拉料风机传递至旋风分离器中，进行除尘；

S2.3：将除尘后的所述碎料设置于分丝机中处理得到丝绒状纤维，将所述丝绒状纤维通过所述拉料风机传递至旋风分离器中，进行除尘。

7.根据权利要求1所述的干法秸秆纤维制作方法，其特征在于，在所述步骤S1中，通过除尘机对所述段料进行除尘，所述除尘机通过引风机将所述段料传递至布袋除尘隔离间，并对所述段料雾化处理，加湿除尘，最后将灰土外运。