1.一种富氧空位NC@BiOCl‑CNTs复合材料，其特征在于，以CNTs为载体，以纳米结构碳氮化合物网状包覆BiOCl纳米片复合材料为负载物；

所述富氧空位NC@BiOCl‑CNTs复合材料的制备方法如下：

以PDA@Bi‑CNTs为前驱体，经碳化处理得到NC@Bi‑CNTs，然后王水浸渍得到NC@BiOCl‑CNTs复合材料；

所述PDA@Bi‑CNTs前驱体的制备方法包括以下步骤：以预处理碳纳米管、F127、铋盐、2‑氨基对苯二甲酸为原料，经一次溶剂热反应后冷却，转入丙酮溶液中，滴加多巴胺‑丙酮溶液进行二次溶剂热反应得到PDA@Bi‑CNTs前驱体；

所述预处理碳纳米管的制备步骤包括：羧基多壁碳纳米管置于浓硝酸溶液中加热处理后清洗至中性得到预处理纳米管；

所述预处理碳纳米管和F127的添加质量比为(5‑7)∶100，铋盐和2‑氨基对苯二甲酸的添加摩尔比为(3‑4)∶1，预处理碳纳米管和铋盐的质量摩尔比为6g∶(6‑8)mol；

所述一次溶剂热反应中的溶剂为N,N‑二甲基甲酰胺，反应温度为170‑180℃，反应时间

6‑8h；

所述多巴胺‑丙酮溶液具体为质量体积比为0.2g∶10mL的盐酸多巴胺和丙酮溶液的混合物，二次溶剂热反应体系中盐酸多巴胺与预处理的纳米管的质量比为10∶3；

所述二次溶剂热反应的反应温度为170‑180℃，反应时间6‑8h；

所述碳化处理具体包括：PDA@Bi‑CNTs前驱体和三聚氰胺以(1‑2)∶10的质量比混合研磨，然后转入氩气氛围中，以5℃/min的升温速率升温至900‑950℃煅烧2‑3h冷却得NC@Bi‑CNTs。

2.根据权利要求1所述的富氧空位NC@BiOCl‑CNTs复合材料，其特征在于，所述王水浸渍具体包括：NC@Bi‑CNTs转入王水中浸渍8‑12h。

3.一种根据权利要求1所述的富氧空位NC@BiOCl‑CNTs复合材料作为催化剂在制备电极材料中的应用。

4.一种氧化还原电极，其特征在于，以权利要求1所述的富氧空位NC@BiOCl‑CNTs复合材料作为催化剂材料，氧化还原电极的制备方法包括以下步骤：将富氧空位NC@BiOCl‑CNTs复合材料与异丙醇、水、5wt％全氟磺酸溶液混合得到催化剂油墨，滴入抛光后的工作电极表面，干燥得氧化还原电极。

5.一种锌‑空气电池阴极电极，其特征在于，以权利要求1所述的富氧空位NC@BiOCl‑CNTs复合材料作为催化剂材料，锌‑空气电池阴极电极制备方法包括以下步骤：将富氧空位NC@BiOCl‑CNTs复合材料与异丙醇、水、5wt％全氟磺酸溶液混合得到催化剂油墨滴在亲水碳纤维纸上干燥得到锌‑空气电池阴极电极。

6.根据权利要求4‑5任一项所述的电极，其特征在于，富氧空位NC@BiOCl‑CNTs复合材料与异丙醇、水、5wt％全氟磺酸溶液的混合质量体积比为4mg∶245μL∶745μL∶10μL。