1.一种引射式超声速干粉灭火装置，其特征在于：包括推车(1)、密封连接器(11)、驱动气体罐(7)、低压罐(8)、储粉装置(9)、输粉金属软管(12)和引射式喷管(13)，推车(1)上放置有驱动气体罐(7)和低压罐(8)，驱动气体罐(7)上设置有注气口(3)，驱动气体罐(7)和低压罐(8)之间通过金属管(4)连接，金属管(4)上安装有减压阀(6)；

低压罐(8)内部固定有储粉装置(9)，输粉金属软管(12)一端连接至储粉装置(9)底部，另一端向下延伸并分为两路分支后引出低压罐(8)罐体，输粉金属软管(12)的两路分支与低压罐(8)连接处设置有用于密封罐体的密封连接器(11)；

低压罐(8)罐体外设置有实现超音速喷粉的引射式喷管(13)，引射式喷管(13)包括从入口端到出口端依次连接的直管段、收缩段和扩张段，引射式喷管(13)入口端通过连接至密封连接器(11)从而与低压罐(8)罐体内部相通，两路输粉金属软管(12)从低压罐(8)罐体引出后分别连接至引射式喷管(13)的扩张段，且连接处靠近收缩段；

所述引射式超声速干粉灭火装置的工作方法，包括以下步骤：

S1：先打开低压罐(8)，将干粉灭火剂装入低压罐(8)中的储粉装置(9)后关闭低压罐(8)；

S2：通过注气口(3)朝驱动气体罐(7)充入气体，驱动气体罐(7)中压力升高到稳定值后，打开减压阀(6)，驱动气体罐(7)中的气流经金属管(4)进入低压罐(8)，使低压罐(8)中的压力达到稳定值；

S3：打开球形控制干粉流量阀(10)和球形控制气体流量阀(15)，储粉装置中的干粉灭火剂在低压罐(8)中气流的压力作用下通过输粉金属软管进入引射式喷管(13)，部分气流从引射式喷管(13)入口端进入，入口端的气流速度为亚音速；

S4：在引射式喷管(13)的扩张段，干粉灭火剂与进入引射式喷管(13)的气流交汇形成气固两相流，气固两相流经扩张段后从出口端喷出，气固两相流在扩张段速度由亚音速跨越到超音速实现射流。

2.根据权利要求1所述的一种引射式超声速干粉灭火装置，其特征在于：所述引射式喷管(13)的直管段内径不变；在沿入口端到出口端的方向上，收缩段内径由大变小，扩张段内径由大变小；

所述引射式喷管(13)入口端半径为10.2mm～12.7mm，为11.5mm；出口端半径为14.8mm～17.3mm，为16.1mm；扩张段和收缩段连接处的半径为6.85mm～9.25mm，为8.05mm。

3.根据权利要求1所述的一种引射式超声速干粉灭火装置，其特征在于：所述直管段的轴向长度为44.8mm～47.2mm，为46mm；收缩段轴向长度为67.8mm～70.2mm，为69mm；扩张段轴向长度为136.8mm～139.2mm，为138mm。

4.根据权利要求1所述的一种引射式超声速干粉灭火装置，其特征在于：收缩段的收缩角度α在3.16°～5.54°之间，为5.3°；扩张段的扩张角度β在1.2°～3.5°之间，为3.34°；两路输粉金属软管(12)与低压罐(8)连接处的输粉角度θ＝45°，为30°～50°。

5.根据权利要求1所述的一种引射式超声速干粉灭火装置，其特征在于：

所述输粉金属软管(12)的主路上安装有球形控制干粉流量阀(10)；

所述引射式喷管(13)的出口端安装有球形控制气体流量阀(15)。

6.根据权利要求1所述的一种引射式超声速干粉灭火装置，其特征在于：所述减压阀(6)上设置有两个压力仪表(2)，用于分别测量低压罐(8)和驱动气体罐(7)中的压力值。

7.根据权利要求1所述的一种引射式超声速干粉灭火装置，其特征在于：所述减压阀(6)用于控制气流，以降低进入低压罐(8)的气流压力。

8.根据权利要求1所述的一种引射式超声速干粉灭火装置，其特征在于：所述低压罐(8)的压力值控制在1.4MPa～2.5MPa之间，驱动气体罐(7)的压力值控制在12.4MPa～

13.7MPa之间。

9.根据权利要求1所述的引射式超声速干粉灭火装置的工作方法，其特征在于：干粉灭火剂沿喷管轴线方向喷射的颗粒速度通过下述方法计算：

1)计算干粉灭火剂进入引射式喷管(13)时的初始颗粒速度v，具体计算公式如下：

*

其中，Ae为喷管出口端的面积；A为喷管喉部的面积；p0为喷管入口端的压力值；pe为环境的压力值；M为喷管出口马赫数，a为声速，为340m/s；γ为常数，取值为γ＝1.4；

2)将引射式喷管的结构参数和计算得到的初始速度v输入Fluent软件中模拟气固两相流在引射式喷管(13)中的运动，从而得到干粉灭火剂从引射式喷管(13)出口端喷出的颗粒速度。