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专利号: 2021106556957
申请人: 山东铭城环保新材料科技有限公司
专利类型:发明专利
专利状态:已下证
更新日期:2026-06-16
缴费截止日期: 暂无
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摘要:

权利要求书:

1.一种复合加气墙板,其特征在于:芯层为烧结珍珠岩板,上下两层均为加气墙板,所述的加气墙板,以质量份数计,包括如下原料组成:粉煤灰18‑20份、废弃陶瓷粉28‑32份、水泥8‑10份、生石灰15‑20份、污泥粉25‑30份、硫酸钙晶须0.5‑1.5份、玄武岩纤维0.8‑1.7份、膨胀玻化微珠2‑3份、云母粉3‑5份、发泡剂6‑8份、硬脂酸钙0.05‑0.07份和减水剂0.3‑0.5份;

其中:

所述的废弃陶瓷粉,以质量百分数计,包括如下化学组成:SiO2 38‑43%、Al2O3 27‑32%、Na2O 1.5‑2.0%、K2O 1.3‑2.4%、CaO 10‑12%、MgO 1.5‑2.2%、Fe2O3 0.1‑0.3%以及烧失量13‑

18%;

所述的污泥粉,以质量百分数计,包括如下无机组分:SiO2 25.4‑30.8%、Al2O3 13.5‑

17.2%、CaO 4‑5%、MgO 4‑6%和Fe2O3 13.4‑16.7%;

所述的发泡剂为十二烷基苯磺酸钠、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸盐和烷醇酰胺的混合物;

十二烷基苯磺酸钠、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸盐、烷醇酰胺三者的质量比为1:0.5‑0.8:0.2‑

0.3。

2.根据权利要求1所述的复合加气墙板,其特征在于:所述的减水剂为聚羧酸高性能减水剂。

3.根据权利要求1所述的复合加气墙板,其特征在于:脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸盐为脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠。

4.一种权利要求1所述的复合加气墙板的制造工艺,其特征在于:由以下步骤组成:(1)按照重量份数计,称取以下原料备用:粉煤灰18‑20份、废弃陶瓷粉28‑32份、水泥8‑

10份、生石灰15‑20份、污泥粉25‑30份、硫酸钙晶须0.5‑1.5份、玄武岩纤维0.8‑1.7份、膨胀玻化微珠2‑3份、云母粉3‑5份、发泡剂6‑8份、硬脂酸钙0.05‑0.07份和减水剂0.3‑0.5份;

(2)将发泡剂与水按比例混合,然后加入硬脂酸钙,配制成发泡剂溶液,最后采用水泥发泡机对发泡剂溶液进行发泡,得到泡沫;

(3)将粉煤灰、废弃陶瓷粉、水泥、生石灰、污泥粉、硫酸钙晶须、玄武岩纤维、膨胀玻化微珠、云母粉、减水剂、防水剂和水于搅拌机中搅拌混合均匀,然后加入步骤(2)发泡得到的泡沫进行搅拌,制备得到浆体;

(4)将浆体浇注入模具中静置一段时间,制备得到坯体;

(5)对坯体进行切割,然后进行蒸汽养护,制备得到加气墙板;

(6)在烧结珍珠岩板的上下方设置加气墙板,制备得到复合加气墙板。

5.根据权利要求4所述的复合加气墙板的制造工艺,其特征在于:步骤(2)中所述的发泡剂与水的重量份数比为1:35‑40。

6.根据权利要求4所述的复合加气墙板的制造工艺,其特征在于:步骤(4)中所述的静置温度为65‑70℃,静置时间为2.0‑2.5h。

7.根据权利要求4所述的复合加气墙板的制造工艺,其特征在于:步骤(5)中所述的蒸汽养护温度为110‑115℃,养护时间为10‑12h。