1.一种超深集水井沉井施工结构,其特征在于,包括:内撑机构(1)和外脚手架(2);
所述内撑机构(1)包括底板(11)、至少两个支撑组件(12)和与至少两个驱动机构(13),驱动机构(13)的个数与支撑组件(12)的个数对应,沉井内模板(3)由多个拼接板(31)组成,支撑组件(12)的个数与拼接板(31)的个数对应;
所述支撑组件(12)包括连接环(121)和多个支撑杆(122),每个支撑杆(122)的一端均与连接环(121)固定连接,同一支撑组件(12)对应的多个支撑杆(122)远离连接环(121)的端部位于同一竖直直线上,在拼接板(31)上设置有连接件(32),支撑杆(122)远离连接环(121)的端部与连接件(32)可拆卸连接;
所有连接环(121)轴线均位于同一直线上,每个连接环(121)与每个驱动机构(13)连接,驱动机构(13)驱动连接环(121)相对于底板(11)转动;
支撑杆(122)与连接件(32)分离时,支撑杆(122)远离支撑杆(122)的端部与拼接板(31)之间具有间隙;
所述外脚手架(2)设在沉井的外围,在外脚手架(2)上设置有横梁(21),横梁(21)位于沉井的上方,在横梁(21)上固定连接有起吊杆(22),起吊杆(22)沿竖直方向设置,起吊杆(22)的下端与底板(11)固定连接,在起吊杆(22)靠近底板(11)的端部内开设有空腔,驱动机构(13)位于空腔内且固定设置在起吊杆(22)的内壁上,驱动机构(13)转动并带动连接环(121)转动,实现驱动单个支撑组件(12)转动。
2.根据权利要求1所述的一种超深集水井沉井施工结构,其特征在于,所述多个支撑组件(12)与内模板(3)连接时呈对称结构。
3.根据权利要求1所述的一种超深集水井沉井施工结构,其特征在于,所述拼接板(31)上设置有套筒(311),所述连接件(32)包括驱动件(321)和转动杆(322),转动杆(322)包括连接杆(3221)和扣接杆(3222),驱动件(321)固定设置在套筒(311)的外侧,驱动件(321)驱动连接杆(3221)转动,扣接杆(3222)固定连接在连接杆(3221)远离驱动件(321)的一端,在支撑杆(122)的外周壁上开设有插接槽(1221),扣接杆(3222)与插接槽(1221)插接配合。
4.根据权利要求1所述的一种超深集水井沉井施工结构,其特征在于,所述支撑杆(122)为可伸缩结构。
5.根据权利要求4所述的一种超深集水井沉井施工结构,其特征在于,在横梁(21)上设置有平移机构(23),所述平移机构(23)驱动起吊杆(22)沿水平方向移动。
6.根据权利要求4所述的一种超深集水井沉井施工结构,其特征在于,所述起吊杆(22)连接有升降件(24),所述升降件(24)带动起吊杆(22)沿竖直方向升降,支撑组件(12)包括刮板(123),刮板(123)为长度可伸缩结构,在一个支撑组件(12)中,刮板(123)位于所有支撑杆(122)的下方且沿水平方向设置,在刮板(123)的下侧开设有让位槽(1231),底板(11)位于让位槽(1231)内。
7.根据权利要求1所述的一种超深集水井沉井施工结构,其特征在于,所述驱动机构(13)为电机,所述底板(11)的形状为由中部向四周高度逐渐递减。
8.根据权利要求3所述的一种超深集水井沉井施工结构,其特征在于,所述套筒(311)与拼接板(31)铰接设置,且铰接轴沿水平方向设置。
9.根据权利要求8所述的一种超深集水井沉井施工结构,其特征在于,在拼接板(31)上固定设置有固定片(34),弹簧(313)设置在固定片(34)与套筒(311)之间,在弹簧(313)的弹力作用下,套筒(311)与拼接板(31)抵接,支撑杆(122)的端部通过连接件(32)与套筒(311)可拆卸连接。
10.一种超深集水井沉井施工方法,其特征在于,包括:在待浇筑沉井的外围搭设外脚手架(2),在脚手架上设置横梁(21);
在待浇筑沉井的内侧搭设内撑机构(1),所述内撑机构(1)包括底板(11)、至少两个支撑组件(12)和与至少两个驱动机构(13),驱动机构(13)的个数与支撑组件(12)的个数对应,沉井内模板(3)由多个拼接板(31)组成,支撑组件(12)的个数与拼接板(31)的个数对应;
所述支撑组件(12)包括连接环(121)和多个支撑杆(122),每个支撑杆(122)的一端均与连接环(121)固定连接,同一支撑组件(12)对应的多个支撑杆(122)远离连接环(121)的端部位于同一竖直直线上,在拼接板(31)上设置有连接件(32),支撑杆(122)远离连接环(121)的端部与连接件(32)可拆卸连接;
所有连接环(121)轴线均位于同一直线上,每个连接环(121)与每个驱动机构(13)连接,驱动机构(13)驱动连接环(121)相对于底板(11)转动;在横梁(21)上固定连接有起吊杆(22),起吊杆(22)沿竖直方向设置,起吊杆(22)的下端与底板(11)固定连接;在起吊杆(22)靠近底板(11)的端部内开设有空腔,驱动机构(13)位于空腔内且固定设置在起吊杆(22)的内壁上,驱动机构(13)转动并带动连接环(121)转动,实现驱动单个支撑组件(12)转动;
支撑内模板(3)时,将支撑杆(122)通过连接件(32)与内模板(3)连接;
拆除内模板(3)后挖土时,通过驱动机构(13)控制支撑组件(12)转动,使支撑组件(12)让位于挖土区域。