1.一种分级研磨防堵油墨生产系统,包括搅拌筒(1),其特征在于:在所述搅拌筒(1)的底部设置有预研磨机构(2),在该预研磨机构(2)和搅拌筒(1)之间设置有过滤阀(3),所述搅拌筒(1)和预研磨机构(2)通过过滤阀(3)连通;
在所述预研磨机构(2)的侧壁开设有出料口,该出料口通过输墨管道(4)与齿轮泵(5)的输入口连接,该齿轮泵(5)的输出口与研磨机构(10)连通。
2.根据权利要求1所述分级研磨防堵油墨生产系统,其特征在:所述搅拌筒(1)设置有内筒(11)和外筒(12),该外筒(12)和内筒(11)之间为空腔,在所述外筒(12)的侧壁上分别设置有进水管和出水管,该进水管和出水管均与冷却水系统连通。
3.根据权利要求1所述分级研磨防堵油墨生产系统,其特征在:所述搅拌筒(1)的开口顶部设置有电机安装架(13),在该电机安装架(13)上安装有搅拌电机(14),该搅拌电机(14)的输出轴连接有搅拌轴(15),在该搅拌轴(15)两侧对称设置有搅拌叶片(16),该搅拌叶片(16)通过横杆(17)安装在所述搅拌轴(15)的下部。
4.根据权利要求1所述分级研磨防堵油墨生产系统,其特征在:所述搅拌叶片(16)为上端窄,下端宽的等腰梯形,所述搅拌叶片(16)两侧薄,中部厚,且两侧和中部采用圆弧形过渡,该搅拌叶片(16)的两侧为锯齿形。
5.根据权利要求1所述分级研磨防堵油墨生产系统,其特征在:所述过滤阀(3)第一过滤板(31)和第二过滤板(32),在所述第一过滤板(31)和第二过滤板(32)表面均匀开设有过滤孔,并且所述第一过滤板(31)和第二过滤板(32)表面的过滤孔开设位置和尺寸相同;
其中所述第一过滤板(31)的边沿设置有调节杆(33),该调节杆(33)伸出所述搅拌筒(1)的侧壁,所述第二过滤板(32)边沿与所述搅拌筒(1)的内壁连接,所述第一过滤板(31)和第二过滤板(32)通过转动轴(34)密封转动连接。
6.根据权利要求3所述分级研磨防堵油墨生产系统,其特征在:在所述搅拌筒(1)的顶部设置有密闭盖(6),该密闭盖(6)由半圆形的第一密闭盖(61)和第二密闭盖(62)组成,其中所述第一密闭盖(61)和第二密闭盖(62)的一端通过铰链安装在所述搅拌筒(1)的边沿,另一端设置有锁扣机构(63),所述第一密闭盖(61)和第二密闭盖(62)的直线边中部设置为内凹结构,通过该内凹结构与所述搅拌电机(14)的侧壁配合。
7.根据权利要求3所述分级研磨防堵油墨生产系统,其特征在:在所述电机安装架(13)上均与分布有清洗喷嘴(7),该清洗喷嘴(7)朝向所述搅拌筒(1)内壁。
8.根据权利要求1所述分级研磨防堵油墨生产系统,其特征在:所述研磨机构(10)的内腔连接有清洗水箱(8)。
9.根据权利要求1所述分级研磨防堵油墨生产系统的工作方法,具体步骤为:步骤一:将原料加入搅拌筒(1)中,启动搅拌电机,正时针和逆时针交替循环搅拌,达到设定时间后进入下一步,在搅拌电机启动的同时,循环水泵打开,使其冷却水在搅拌筒(1)和预研磨机构(2)中循环,降低工作温度;
步骤二:开启过滤阀(3),在重力的作用下,搅拌筒(1)中浆液通过过滤阀(3)流入预研磨机构(2)中,开启预研磨机构(2)对浆液进行研磨,达到设定时间后,进入下一步;
步骤三:启动齿轮泵(5),将浆液泵送到研磨机构(10),启动研磨机构(10),达到设定时间后停止,原料生产完成。