1.一种分级研磨防堵油墨生产系统，包括搅拌筒(1)，其特征在于：在所述搅拌筒(1)的底部设置有预研磨机构(2)，在该预研磨机构(2)和搅拌筒(1)之间设置有过滤阀(3)，所述搅拌筒(1)和预研磨机构(2)通过过滤阀(3)连通；

在所述预研磨机构(2)的侧壁开设有出料口，该出料口通过输墨管道(4)与齿轮泵(5)的输入口连接，该齿轮泵(5)的输出口与研磨机构(10)连通。

2.根据权利要求1所述分级研磨防堵油墨生产系统，其特征在：所述搅拌筒(1)设置有内筒(11)和外筒(12)，该外筒(12)和内筒(11)之间为空腔，在所述外筒(12)的侧壁上分别设置有进水管和出水管，该进水管和出水管均与冷却水系统连通。

3.根据权利要求1所述分级研磨防堵油墨生产系统，其特征在：所述搅拌筒(1)的开口顶部设置有电机安装架(13)，在该电机安装架(13)上安装有搅拌电机(14)，该搅拌电机(14)的输出轴连接有搅拌轴(15)，在该搅拌轴(15)两侧对称设置有搅拌叶片(16)，该搅拌叶片(16)通过横杆(17)安装在所述搅拌轴(15)的下部。

4.根据权利要求1所述分级研磨防堵油墨生产系统，其特征在：所述搅拌叶片(16)为上端窄，下端宽的等腰梯形，所述搅拌叶片(16)两侧薄，中部厚，且两侧和中部采用圆弧形过渡，该搅拌叶片(16)的两侧为锯齿形。

5.根据权利要求1所述分级研磨防堵油墨生产系统，其特征在：所述过滤阀(3)第一过滤板(31)和第二过滤板(32)，在所述第一过滤板(31)和第二过滤板(32)表面均匀开设有过滤孔，并且所述第一过滤板(31)和第二过滤板(32)表面的过滤孔开设位置和尺寸相同；

其中所述第一过滤板(31)的边沿设置有调节杆(33)，该调节杆(33)伸出所述搅拌筒(1)的侧壁，所述第二过滤板(32)边沿与所述搅拌筒(1)的内壁连接，所述第一过滤板(31)和第二过滤板(32)通过转动轴(34)密封转动连接。

6.根据权利要求3所述分级研磨防堵油墨生产系统，其特征在：在所述搅拌筒(1)的顶部设置有密闭盖(6)，该密闭盖(6)由半圆形的第一密闭盖(61)和第二密闭盖(62)组成，其中所述第一密闭盖(61)和第二密闭盖(62)的一端通过铰链安装在所述搅拌筒(1)的边沿，另一端设置有锁扣机构(63)，所述第一密闭盖(61)和第二密闭盖(62)的直线边中部设置为内凹结构，通过该内凹结构与所述搅拌电机(14)的侧壁配合。

7.根据权利要求3所述分级研磨防堵油墨生产系统，其特征在：在所述电机安装架(13)上均与分布有清洗喷嘴(7)，该清洗喷嘴(7)朝向所述搅拌筒(1)内壁。

8.根据权利要求1所述分级研磨防堵油墨生产系统，其特征在：所述研磨机构(10)的内腔连接有清洗水箱(8)。

9.根据权利要求1所述分级研磨防堵油墨生产系统的工作方法，具体步骤为：步骤一：将原料加入搅拌筒(1)中，启动搅拌电机，正时针和逆时针交替循环搅拌，达到设定时间后进入下一步，在搅拌电机启动的同时，循环水泵打开，使其冷却水在搅拌筒(1)和预研磨机构(2)中循环，降低工作温度；

步骤二：开启过滤阀(3)，在重力的作用下，搅拌筒(1)中浆液通过过滤阀(3)流入预研磨机构(2)中，开启预研磨机构(2)对浆液进行研磨，达到设定时间后，进入下一步；

步骤三：启动齿轮泵(5)，将浆液泵送到研磨机构(10)，启动研磨机构(10)，达到设定时间后停止，原料生产完成。