1.一种电解制氢用自支撑高熵合金电极的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：（1）先将基板用白刚玉喷砂粗化处理，喷砂角度为60 80°，空气压力0.3 0.5MPa，喷砂~ ~距离为80 150mm，喷砂粗化处理后的基板表面粗糙度为Ra(3～10)μm；

~

（2）再采用喷涂工艺将高熵合金粉末喷涂在步骤（1）粗化处理后的基板表面，得到高熵合金涂层，待基板冷却后获得自支撑高熵合金电极；

在所述基板表面喷涂1 10层高熵合金，所述高熵合金涂层的单层厚度为5 20μm，总厚~ ~度为5 200μm。

~

2.根据权利要求1所述的一种电解制氢用自支撑高熵合金电极的制备方法，其特征在于：所述基板为钛合金板或不锈钢板。

3.根据权利要求1所述的一种电解制氢用自支撑高熵合金电极的制备方法，其特征在于：所述的高熵合金成分为CoCrFeNiMn、CoCrFeNiAl、CoCrFeNiNb、CoFeNiMoAl、CoFeNiCuAl或CoNiFeMnCu中的任意一种。

4.根据权利要求1 3中任意一项权利要求所述的一种电解制氢用自支撑高熵合金电极~的制备方法，其特征在于：所述喷涂的温度控制在70 95℃。

~

5.根据权利要求1 3中任意一项权利要求所述的一种电解制氢用自支撑高熵合金电极~的制备方法，其特征在于：所述喷涂工艺为等离子喷涂、超音速火焰喷涂或冷气动力喷涂。

6.根据权利要求5所述的一种电解制氢用自支撑高熵合金电极的制备方法，其特征在3

于，所述等离子喷涂的工艺为：喷涂主气为氩气，氩气流量为2 3.5m/h，喷涂辅气为氢气，~3

氢气流量为0.3 0.8 m/h；电流为600 900A，送粉率为30 50g/min，喷涂距离为60 120mm。

~ ~ ~ ~

7.根据权利要求5所述的一种电解制氢用自支撑高熵合金电极的制备方法，其特征在于，所述超音速火焰喷涂的工艺为：燃料气体为航空煤油，煤油流量为5‑6.5gal/h，助燃气体为高压氧气，氧气流量为 1600‑2200scf/h，送粉气体为氮气，氮气流量为20‑30SCFH；送粉率为 20‑80g/min，喷涂距离为300‑400mm。

8.根据权利要求5所述的一种电解制氢用自支撑高熵合金电极的制备方法，其特征在于，所述冷气动力喷涂的工艺为：以氮气为工作气体和载粉气体，氮气压力为5‑10Mpa，温度为300‑1000℃，送粉速率为50‑100g/min，喷涂距离20‑30mm。