1.一种耦合太阳能氨基热化学能储能和卡琳娜循环的高温固体氧化物电解水制氢系统，其特征在于，包括氨基热化学能系统、卡琳娜循环系统和高温固体氧化物电解水制氢系统，所述氨基热化学能系统和高温固体氧化物电解水制氢系统通过第六换热器（10）、第三换热器（6）和第七换热器（11）实现换热连接，氨基热化学能系统和卡琳娜循环系统通过第五换热器（9）实现换热连接，卡琳娜循环系统与高温固体氧化物电解水制氢系统连接，为高温固体氧化物电解水制氢系统提供原料；所述的氨基热化学能系统包括定日镜场（1）、吸热反应器（2）、第一换热器（3）、常温压力储罐（4）、第二换热器（5）、第三换热器（6）、绝热反应器（8）、第五换热器（9）和第七换热器（11），吸热反应器（2）、第一换热器（3）和常温压力储罐（4）通过第一输气管（22）和第一输液管（23）构成循环回路，第二输气管（24）依次连接常温压力储罐（4）、第二换热器（5）、第三换热器（6）和绝热反应器（8），绝热反应器（8）的出口分为第二输液管（25）、第一管路（26）和第二管路（27），第二输液管（25）依次连接第五换热器（9）、第二换热器（5）和常温压力储罐（4），第二输气管（24）和第二输液管（25）之间构成循环回路，第一管路（26）与第六换热器（10）的进口连接，其出口与第二换热器（5）和第五换热器（9）之间的管路汇合连接，第二管路（27）与第七换热器（11）的进口连接，其出口与第二换热器（5）和第五换热器（9）之间的管路汇合连接，第五换热器（9）与卡琳娜循环系统连接，所述的卡琳娜循环系统包括第五换热器（9）、发生器（12）、第八换热器（16）、吸收器（15）、溶液泵（17）和透平机（14），发生器（12）、第八换热器（16）和吸收器（15）之间通过两管路构成循环回路，该循环回路中的吸收器（15）下端出口的管路上连接有溶液泵（17），溶液泵（17）的出口与第八换热器（16）管路连接，吸收器（15）、第五换热器（9）和发生器（12）依次连接，发生器（12）的上端一出口连接透平机（14），透平机（14）连接吸收器（15），发生器（12）与高温固体氧化物电解水制氢系统连接；高温固体氧化物电解水制氢系统包括高温固体氧化物电解池（18）、第九换热器（19）、第十换热器（20）、分离器（21）、第三换热器（6）、第四换热器（7）、第六换热器（10）和第七换热器（11），高温固体氧化物电解池（18）的阴极进口与发生器（12）通过第三管路（28）连接，阴极出口与第九换热器（19）连接，第九换热器（19）、第十换热器（20）和分离器（21）依次连接构成循环回路，第九换热器（19）的出口与第六换热器（10）进口连接，第六换热器（10）的出口通过管路与第三管路（28）汇合连接，第七换热器（11）的出口与高温固体氧化物电解池（18）的阳极入口连接，出口通过第三换热器（6）与第四换热器（7）连接。

2.如权利要求1所述的一种耦合太阳能氨基热化学能储能和卡琳娜循环的高温固体氧化物电解水制氢系统，其特征在于，所述的吸收器（15）和第八换热器（16）连接的管路上设置有节流阀（13）。

3.一种采用如权利要求1所述的耦合太阳能氨基热化学能储能和卡琳娜循环的高温固体氧化物电解水制氢系统进行制氢的工艺，其特征在于，包括如下步骤：定日镜场（1）反射太阳光给吸热反应器（2），常温状态的氨水溶液从常温压力储罐（4）底部出口流出，沿着第一输液管（23）先进入第一换热器（3）换热升温，再沿着第一输液管（23）进入吸热反应器（2）发生氨分解反应，生成的混合气，沿着第一输气管（22）先进入第一换热器（3）换热，最后从常温压力储罐（4）底部入口流入储存，形成一个循环回路；反应气从常温压力储罐（4）顶部出口流出，沿着第二输气管（24）依次经过第二换热器（5）和第三换热器（6）换热升温，再进入绝热反应器（8）发生氨合成反应，反应生成的氨沿着第二输液管（25）依次通过第五换热器（9）和第二换热器（5）换热，最后由常温压力储罐（4）顶部进口进入储存，形成一个循环过程；在发生器（12）和吸收器（15）之间形成一个氨水溶液循环回路，吸收器（15）出来的浓氨溶液通过溶液泵（17）加压进入第八换热器（16），回收一部分能量后进入发生器（12），含有少量水蒸气的氨蒸气从发生器（12）顶部出气口进入透平机（14）做功产生电力，发电后的低压、低温氨蒸气进入吸收器（15）被发生器（12）出来的稀溶液吸收，放出的热量被冷却水带走，发生器（12）的稀氨水溶液经过第八换热器（16）后进入吸收器（15），形成一个循环过程；

冷却水先进入吸收器（15）吸热升温，再进入第五换热器（9）进一步吸热升温，最后高温水蒸气进入发生器（12）加热发生器（12）内的氨水溶液，加热发生器（12）内的氨水溶液后的水蒸气从发生器（12）底部出水口排出，沿着第三管路（28）进入高温固体氧化物电解池（18）阴极作为电解原料，阴极产物H2和H2O先进入第九换热器（19）换热，再进入第十换热器（20）冷取至标准状态，水和氢气在分离器（21）中分离，分离的H2从分离器（21）顶部排出，得到H2产品，分离的水先进入第九换热器（19）吸热升温，再进入第六换热器（10）进一步吸热升温，最后沿着第三管路（28）进入高温固体氧化物电解池（18）阴极参与循环，空气进入第七换热器（11）升温后进入高温固体氧化物电解池（18）吹扫阳极产物O2，O2先进入第三换热器（6）换热，再进入第四换热器（7）冷却至标准状态排出，得到O2产品。

4.如权利要求3所述的工艺，其特征在于，所述高温固体氧化物电解池（18）工作温度范围为650℃‑850℃，分离器（21）温度范围为20‑30℃。