1.一种促进木质纤维素酶解的预处理方法,其特征在于,包括:采用对甲苯磺酸/次氯酸盐/亚氯酸盐体系对木质纤维素进行预处理,反应完成后,固液分离,得到富含纤维素固体和预处理液;
将所述富含纤维素固体洗涤至中性、干燥,得到预处理后的纤维物料;
将所述预处理后的纤维物料进行酶解、发酵,制取生物乙醇;
将所述预处理液进行稀释,使木素沉积析出,得到活性木质素。
2.如权利要求1所述的促进木质纤维素酶解的预处理方法,其特征在于,所述对甲苯磺酸/次氯酸盐/亚氯酸盐体系中,对甲苯磺酸浓度为60~70wt%,次氯酸盐含量0.9~1.1%以有效氯计,亚氯酸盐含量0.6~0.8wt%以有效氯计。
3.如权利要求1所述的促进木质纤维素酶解的预处理方法,其特征在于,木质纤维素与对甲苯磺酸/次氯酸盐/亚氯酸盐体系的固液质量比为1:6~15,优选的,固液质量比为1:6~10或1:10~15。
4.如权利要求1所述的促进木质纤维素酶解的预处理方法,其特征在于,预处理温度为
60~80℃,优选的,温度为60~70℃或70~80℃。
5.如权利要求1所述的促进木质纤维素酶解的预处理方法,其特征在于,预处理的反应时间为15~45min,优选的,反应时间为15~30min或30~45min。
6.如权利要求1所述的促进木质纤维素酶解的预处理方法,其特征在于,将所述预处理液稀释至对甲苯磺酸浓度为10~20wt%。
7.如权利要求1所述的促进木质纤维素酶解的预处理方法,其特征在于,所述酶解的温度为45~50℃、时间为72~80h,酶用量为15~18FPU/g。
8.如权利要求1所述的促进木质纤维素酶解的预处理方法,其特征在于,所述发酵为半同步糖化发酵,酶解后按体积比10~12%的接种量接入活化酵母,摇床培养。
9.权利要求1‑8任一项所述的方法制备的生物乙醇和活性木质素。
10.对甲苯磺酸/次氯酸盐/亚氯酸盐体系在制备生物燃料中的应用。