1.一种促进木质纤维素酶解的预处理方法，其特征在于，包括：采用对甲苯磺酸/次氯酸盐/亚氯酸盐体系对木质纤维素进行预处理，反应完成后，固液分离，得到富含纤维素固体和预处理液；

将所述富含纤维素固体洗涤至中性、干燥，得到预处理后的纤维物料；

将所述预处理后的纤维物料进行酶解、发酵，制取生物乙醇；

将所述预处理液进行稀释，使木素沉积析出，得到活性木质素。

2.如权利要求1所述的促进木质纤维素酶解的预处理方法，其特征在于，所述对甲苯磺酸/次氯酸盐/亚氯酸盐体系中，对甲苯磺酸浓度为60～70wt％，次氯酸盐含量0.9～1.1％以有效氯计，亚氯酸盐含量0.6～0.8wt％以有效氯计。

3.如权利要求1所述的促进木质纤维素酶解的预处理方法，其特征在于，木质纤维素与对甲苯磺酸/次氯酸盐/亚氯酸盐体系的固液质量比为1：6～15，优选的，固液质量比为1：6～10或1：10～15。

4.如权利要求1所述的促进木质纤维素酶解的预处理方法，其特征在于，预处理温度为

60～80℃，优选的，温度为60～70℃或70～80℃。

5.如权利要求1所述的促进木质纤维素酶解的预处理方法，其特征在于，预处理的反应时间为15～45min，优选的，反应时间为15～30min或30～45min。

6.如权利要求1所述的促进木质纤维素酶解的预处理方法，其特征在于，将所述预处理液稀释至对甲苯磺酸浓度为10～20wt％。

7.如权利要求1所述的促进木质纤维素酶解的预处理方法，其特征在于，所述酶解的温度为45～50℃、时间为72～80h，酶用量为15～18FPU/g。

8.如权利要求1所述的促进木质纤维素酶解的预处理方法，其特征在于，所述发酵为半同步糖化发酵，酶解后按体积比10～12％的接种量接入活化酵母，摇床培养。

9.权利要求1‑8任一项所述的方法制备的生物乙醇和活性木质素。

10.对甲苯磺酸/次氯酸盐/亚氯酸盐体系在制备生物燃料中的应用。