1.一种具有限位功能的电梯导轨自动生产加工设备，其特征在于，包括：工作架(1)；

驱动装置(2)，驱动装置(2)与工作架(1)固定安装，驱动装置(2)固定安装于工作架(1)的顶端，驱动装置(2)沿着工作架(1)的长边方向设置；

限位装置(3)，限位装置(3)具有两个，限位装置(3)呈镜像状态固定安装于工作架(1)的两侧，限位装置(3)靠近工作架(1)的顶端设置，限位装置(3)的输出端均朝向工作架(1)设置；

贴合输送装置(4)，贴合输送装置(4)呈竖直状态设置，贴合输送装置(4)的输出端架设于工作架(1)的顶端；

限位装置(3)包括：

推动机构(14)，推动机构(14)设有一对且呈间隔嵌设于工作架(1)一端的凹槽(5)内；

旋转贴紧机构(15)，旋转贴紧机构(15)的数量与推动机构(14)的数量一一对应，旋转贴紧机构(15)设置于推动机构(14)的输出端上；

第一横板(16)，第一横板(16)呈水平且两端与两个推动机构(14)相向的一端相连；

工作架(1)的两端外侧上部均开设有凹槽(5)和矩形槽(6)，凹槽(5)和矩形槽(6)呈间隔且互相平行，凹槽(5)呈“凸”字形状且以水平状态贯穿于工作架(1)的外侧壁，矩形槽(6)呈水平设置于工作架(1)的侧壁且位于凹槽(5)的正下方；

凹槽(5)用于提供驱限位装置(3)的移动路径，进而使限位装置(3)在对电梯导轨进行限位的同时通过电梯导轨的移动与电梯导轨一同移动，防止电梯导轨在运输的过程中掉落下来，限位装置(3)通过嵌设于矩形槽(6)内进而使其在伴随电梯导轨移动过程中提供自身的稳定性。

2.根据权利要求1所述的一种具有限位功能的电梯导轨自动生产加工设备，其特征在于，驱动装置(2)包括：第一连接杆(7)，第一连接杆(7)设有若干个且呈固定间距，第一连接杆(7)呈水平且两端与工作架(1)的顶部两端相连，工作架(1)头端的一个第一连接杆(7)的一端穿过工作架(1)的侧壁向外延伸；

第一滚轮(8)，第一滚轮(8)的数量与第一连接杆(7)的数量一一对应且分别套设于若干个第一连接杆(7)上；

传输带(9)，传输带(9)的两端分别套设于一个位于工作架(1)头端的第一连接杆(7)和一个位于工作架(1)尾端的第一连接杆(7)上；

第一带轮(10)，第一带轮(10)套设于一个一端向外延伸的第一连接杆(7)的延伸端上；

第一电机(11)，第一电机(11)设置于工作架(1)被一个第一连接杆(7)穿过侧壁一端的上部；

第二带轮(12)，第二带轮(12)套设于第一电机(11)的输出端上；

第一皮带(13)，第一皮带(13)的两端分别套设于第一带轮(10)和第二带轮(12)上。

3.根据权利要求1所述的一种具有限位功能的电梯导轨自动生产加工设备，其特征在于，推动机构(14)包括：滑板(17)，滑板(17)的一端通过开设有与工作架(1)凹槽(5)相配合的凸块嵌设于凹槽(5)中，滑板(17)的顶部开设有长度方向与凹槽(5)长度方向相垂直的移动槽(18)；

第一支撑板(19)，第一支撑板(19)呈倾斜且一端与滑板(17)的另一端底部相连另一端嵌设于工作架(1)矩形槽(6)内；

第一气缸(20)，第一气缸(20)呈水平设置于滑板(17)的另一端；

推板(21)，推板(21)呈竖直嵌设于滑板(17)的移动槽(18)中，推板(21)远离工作架(1)的一端与第一气缸(20)的输出端相连。

4.根据权利要求3所述的一种具有限位功能的电梯导轨自动生产加工设备，其特征在于，旋转贴紧机构(15)包括：方板(22)，方板(22)呈水平设置于第一支撑架的顶部；

第二连接杆(23)，第二连接杆(23)呈竖直且两端分别套设于推板(21)和方板(22)上；

第二电机(24)，第二电机(24)呈竖直设置于方板(22)的顶部且第二电机(24)的输出端与第二连接杆(23)相连；

旋转臂(25)，旋转臂(25)呈水平且一端套设于第二连接杆(23)上；

旋转块(26)，限位块呈水平且一端与旋转臂(25)的另一端相连。

5.根据权利要求1所述的一种具有限位功能的电梯导轨自动生产加工设备，其特征在于，贴合输送装置(4)包括：平移机构(27)，平移机构(27)呈竖直设置于工作架(1)的旁侧，平移机构(27)的输出方向与工作架(1)的长度方向垂直；

升降机构(28)，升降机构(28)设置平移机构(27)输出端的顶部；

滚轮输送机构(29)，滚轮输送机构(29)呈水平设置于升降机构(28)的输出端上。

6.根据权利要求5所述的一种具有限位功能的电梯导轨自动生产加工设备，其特征在于，平移机构(27)包括：第二支撑板(30)，第二支撑板(30)设有一对，第二支撑板(30)呈间隔且互相平行设置于工作架(1)的旁侧；

丝杆(31)，丝杆(31)呈水平且两端与一个第二支撑板(30)的顶部两端相连；

导向杆(32)，导向杆(32)呈水平且两端与另一个第二支撑板(30)的顶部两端相连，导向杆(32)和丝杆(31)互相平行；

滑块(33)，滑块(33)设有一对且呈水平分别套设于丝杆(31)和导向杆(32)上，套设于丝杆(31)的滑块(33)与丝杆(31)的螺纹相连；

第三电机(34)，第三电机(34)呈水平设置于一个与丝杆(31)相连的第二支撑板(30)的外侧；

方条(35)，方条(35)呈水平且两端与两个滑块(33)相向的一端相连。

7.根据权利要求6所述的一种具有限位功能的电梯导轨自动生产加工设备，其特征在于，升降机构(28)包括：L型支架(36)，L型支架(36)设有一对且分别呈竖直设置于两个滑块(33)的顶部；

竖板(37)，竖板(37)设有一对且分别设置于两个L型支架(36)靠近工作架(1)的一端底部，两个竖板(37)相向的一端均开设有竖槽(38)；

横梁(39)，横梁(39)呈水平且两端与两个L型支架(36)靠近工作架(1)的一端相连；

第二气缸(40)，第二气缸(40)呈竖直设置于横梁(39)的顶部。

8.根据权利要求7所述的一种具有限位功能的电梯导轨自动生产加工设备，其特征在于，滚轮贴合机构包括：矩形板(41)，矩形板(41)呈有一对，矩形板(41)通过设有于竖槽(38)相配合的竖块(42)嵌设于竖槽(38)中；

第二横板(43)，第二横板(43)呈水平且两端与两个矩形板(41)相向的一端相连，第二横板(43)的顶部与第二气缸(40)的输出端相连；

固定架(44)，固定架(44)的呈水平且两端与两个矩形板(41)相向的一端相连；

第三连接杆(45)，第三连接杆(45)设有若干个，第三连接杆(45)呈间隔且互相平行设置于固定架(44)上；

第二滚轮(46)，第二滚轮(46)的数量与第三连接杆(45)的数量一一对应且分别套设于若干个第三连接杆(45)的一端；

双层带轮(47)，双层带轮(47)的数量与第三连接杆(45)的数量一一对应且分别套设于若干个第三连接杆(45)的另一端；

第四电机(48)，第四电机(48)设置于固定架(44)靠近第一电机(11)的一端顶部；

第三带轮(49)，第三带轮(49)套设于第四电机(48)的输出端上；

第二皮带(50)，第二皮带(50)设有若干个，每个第二皮带(50)套设于每两个相邻的双层带轮(47)上；

第三皮带(51)，第三皮带(51)套设于第三带轮(49)和一个靠近第四电机(48)的双层带轮(47)上。