1.一种提高马氏体不锈钢耐腐蚀性的方法，其特征在于：处理步骤如下：a.首先将马氏体不锈钢样品加热到奥氏体相区；

b.待步骤a完成后，再将马氏体不锈钢样品通过热机械处理引入一定的变形并保温,控制压下量在0—30％；

c.待步骤b完成后，再将调控后的马氏体不锈钢样品进行淬火配分；

d.待步骤c完成后，再将淬火分配后的马氏体不锈钢样品进行回火处理；

所述步骤a中将马氏体不锈钢加热到奥氏体相区，加热的速率为10℃·s^‑1，加热的温度为650—1000℃；

所述步骤c中将调控后的马氏体不锈钢样品进行淬火配分，淬火配分时将马氏体不锈钢样品放置在盐浴炉中进行碳配分，盐浴温度在150℃至275℃之间，保温时间2小时；

所述步骤d中将淬火分配后的将马氏体不锈钢样品进行回火处理，回火处理的温度为

550℃—650℃。

2.根据权利要求1所述的一种提高马氏体不锈钢耐腐蚀性的方法，其特征在于：所述步骤b中在奥氏体温度范围内，通过热机械处理引入一定的变形，促使低能特殊晶界的增殖反应及高能随机晶界的弥散分布。

3.根据权利要求1所述的一种提高马氏体不锈钢耐腐蚀性的方法，其特征在于：所述步骤b中奥氏体显微组织演变过程步骤为：S1.将马氏体不锈钢加热到Ac1以上，在铁素体和渗碳体的相界面上奥氏体形核；

S2.当奥氏体在铁素体和渗碳体相界面上形核后，建立起界面浓度平衡，从而在奥氏体和铁素体内部出现浓度差，碳原子由高浓度向低浓度扩算，从而造成渗碳体的溶解，奥氏体的形成；

S3.铁素体消失后，随着保温时间的延长，通过碳原子扩散，残余渗碳体逐渐溶入奥氏体，使奥氏体逐步趋近共析成分；

S4.奥氏体的均匀化；

S5.在奥氏体相区进行热机械变形处理，在材料内部引入位错，诱发晶界迁移，调控奥氏体组织晶界特征分布。