1.提高碳/碳复合材料厚板增密密度及密度均匀性的方法，其特征在于：先在碳纤维预制体厚度方向均匀设置贯穿其厚度的通孔后进行化学气相沉积增密，所述通孔的直径为

0.1 2mm，任意一个通孔与其周边相邻的通孔之间的距离相同，任意相邻的三个通孔中心点~之间的连线构成一个等边三角形；所述等边三角形的边长为5 15mm。

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2.根据权利要求1所述的提高碳/碳复合材料厚板增密密度及密度均匀性的方法，其特3

征在于：所述碳纤维预制体是厚板，厚度为15 35mm，密度为0.2 0.8g/cm。

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3.根据权利要求1所述的提高碳/碳复合材料厚板增密密度及密度均匀性的方法，其特征在于：所述通孔的轴线垂直于预制体的上表面或下表面。

4.根据权利要求1所述的提高碳/碳复合材料厚板增密密度及密度均匀性的方法，其特征在于：所述通孔采用激光打孔；所述激光打孔的工艺为：采用功率为20 40W的脉冲激光，~脉冲激光频率为125 150Hz，脉冲宽度为250 450μs。

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5.根据权利要求1所述的提高碳/碳复合材料厚板增密密度及密度均匀性的方法，其特征在于：所述碳纤维预制体的编织结构为针刺预制体或细编穿刺预制体。

6.根据权利要求1‑5任意一项所述的提高碳/碳复合材料厚板增密密度及密度均匀性的方法，其特征在于：沿碳纤维预制体的厚度方向设有中心通孔形成一圆盘状，圆盘内径为

10 300mm，圆盘外径为200 600mm，厚度为15 35mm。

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7.根据权利要求6所述的提高碳/碳复合材料厚板增密密度及密度均匀性的方法，其特征在于：所述化学气相沉积增密的工艺为：以C3H6为碳源气体、N2为稀释气体，所述C3H6与N2的流量比为4 100:1；温度为950 1100℃；炉内压力为0.5 10 kPa。

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8.根据权利要求7所述的提高碳/碳复合材料厚板增密密度及密度均匀性的方法，其特3

征在于：制备得到的碳/碳复合材料厚板的表观密度≥1.8g/cm。