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专利号: 2021105208294
申请人: 南京越坤电气自动化有限公司
专利类型:发明专利
专利状态:已下证
更新日期:2025-03-10
缴费截止日期: 暂无
联系人

摘要:

权利要求书:

1.一种双向式灭弧罩固定片生产装置,包括底架(1)、控制按钮(5)、第一固定板(6)和第二固定板(7);其特征在于,还包括有弯折组件(2)、打孔组件(3)、切割组件(4)、第一收纳盒(8)、第一挡板(9)、第二收纳盒(10)和第二挡板(11);底架(1)与弯折组件(2)相连接;底架(1)与打孔组件(3)相连接;底架(1)与切割组件(4)相连接;底架(1)与控制按钮(5)相连接;底架(1)与第一固定板(6)相连接;底架(1)与第二固定板(7)相连接;底架(1)与第一收纳盒(8)相连接;底架(1)与第二收纳盒(10)相连接;弯折组件(2)与打孔组件(3)相连接;打孔组件(3)与切割组件(4)相连接;第一收纳盒(8)与两组第一挡板(9)相连接;第二收纳盒(10)与两组第二挡板(11)相连接;

弯折组件(2)包括有第一传动轮(201)、第二传动轮(202)、第一套杆(203)、第一棱杆(204)、第一滑块(205)、第一电动滑轨(206)、第一锥齿轮(207)、第二锥齿轮(208)、第一丝杆(209)、第二滑块(2010)、第一导轨块(2011)、第一联动板(2012)、第一限位杆(2013)、第一弹簧(2014)、第一联动架(2015)、第一限位块(2016)、第一压板(2017)、第二电动滑轨(2018)、第三滑块(2019)、第一切刀(2020)、第一推板(2021)、第一连接架(2022)、第一电动推杆(2023)和第一底板(2024);第一传动轮(201)通过皮带与第二传动轮(202)进行传动连接;第一传动轮(201)内部与打孔组件(3)相连接;第二传动轮(202)内部与第一套杆(203)进行固接;第一套杆(203)内部与第一棱杆(204)相连接;第一套杆(203)外表面与底架(1)进行转动连接;第一棱杆(204)外表面与第一滑块(205)进行转动连接;第一棱杆(204)外表面与第一锥齿轮(207)进行固接;第一滑块(205)与第一电动滑轨(206)进行滑动连接;第一电动滑轨(206)与底架(1)进行固接;第一锥齿轮(207)侧边设置有第二锥齿轮(208);第二锥齿轮(208)内部与第一丝杆(209)进行固接;第一丝杆(209)外表面与第二滑块(2010)进行旋接;第一丝杆(209)外表面与第一导轨块(2011)进行转动连接;第二滑块(2010)与第一导轨块(2011)进行滑动连接;第二滑块(2010)与第一联动板(2012)进行固接;第一导轨块(2011)与底架(1)进行固接;第一联动板(2012)与两组第一限位杆(2013)进行滑动连接;第一联动板(2012)与两组第一弹簧(2014)进行固接;第一联动板(2012)与两组第一推板(2021)进行固接;两组第一限位杆(2013)均与第一联动架(2015)进行固接;两组第一弹簧(2014)均与第一联动架(2015)进行固接;第一联动架(2015)与四组第一限位块(2016)进行固接;第一联动架(2015)与第一压板(2017)进行固接;第一联动架(2015)与两组第二电动滑轨(2018)进行固接;第一压板(2017)下方设置有第一连接架(2022);两组第二电动滑轨(2018)分别与两组第三滑块(2019)进行滑动连接;两组第三滑块(2019)分别与两组第一切刀(2020)进行固接;第一连接架(2022)与两组第一电动推杆(2023)进行固接;第一连接架(2022)与底架(1)进行固接;两组第一电动推杆(2023)分别与两组第一底板(2024)进行固接;

打孔组件(3)包括有第一电机(301)、第二套杆(302)、第二棱杆(303)、第四滑块(304)、第三电动滑轨(305)、第三锥齿轮(306)、第四锥齿轮(307)、第一双向丝杆(308)、第二导轨块(309)、第五滑块(3010)、第六滑块(3011)、第一限位机构(3012)、第二限位机构(3013)和第一支撑架(3014);第一电机(301)输出端与第二套杆(302)进行固接;第一电机(301)与底架(1)进行固接;第二套杆(302)内部与第二棱杆(303)相连接;第二套杆(302)外表面与底架(1)进行转动连接;第二套杆(302)外表面与第一传动轮(201)进行固接;第二棱杆(303)外表面与第四滑块(304)进行转动连接;第二棱杆(303)外表面与第三锥齿轮(306)进行固接;第四滑块(304)与第三电动滑轨(305)进行滑动连接;第三电动滑轨(305)与底架(1)进行固接;第三锥齿轮(306)侧边设置有第四锥齿轮(307);第四锥齿轮(307)内部与第一双向丝杆(308)进行固接;第一双向丝杆(308)外表面与第二导轨块(309)进行转动连接;第一双向丝杆(308)外表面与第五滑块(3010)进行旋接;第一双向丝杆(308)外表面与第六滑块(3011)进行旋接;第二导轨块(309)与底架(1)进行固接;第五滑块(3010)与第一限位机构(3012)相连接;第六滑块(3011)与第二限位机构(3013)相连接;第一限位机构(3012)与第一支撑架(3014)相连接;第二限位机构(3013)与第一支撑架(3014)相连接;第一支撑架(3014)与切割组件(4)相连接;

切割组件(4)包括有第一连接块(401)、第八电动推杆(402)、第四切刀(403)、第九电动推杆(404)和第五切刀(405);第一连接块(401)与两组第八电动推杆(402)进行固接;第一连接块(401)与两组第九电动推杆(404)进行固接;第一连接块(401)与第一支撑架(3014)进行固接;第一连接块(401)与底架(1)进行固接;两组第八电动推杆(402)均与第四切刀(403)进行固接;两组第九电动推杆(404)均与第四切刀(403)进行固接;

当两组第三滑块(2019)分别带动两组第一切刀(2020)运动,使得两组第一切刀(2020)分别对固定片两个待折叠位置进行切割,使固定片待折叠位置上半部分断裂并且下半部分仍然相连接,使两组第一底板(2024)外侧与两组第一推板(2021)内侧平齐,然后两组第一推板(2021)分别推动固定片两端分别沿着两个切割处向下弯折九十度,然后打孔组件(3)带动第一传动轮(201)进行反转,使第一联动板(2012)运动回原位,然后第一锥齿轮(207)和第二锥齿轮(208)停止啮合;

当弯折组件(2)将固定片两侧向下弯折九十度时,使第一限位机构(3012)和第二限位机构(3013)分别对固定片竖直部分进行打孔操作,然后第一电机(301)带动第二套杆(302)进行反转,使第一限位机构(3012)部分组件往回运动一定距离,第二限位机构(3013)部分组件往回运动一定距离,然后第三锥齿轮(306)与第四锥齿轮(307)停止啮合;

当打孔组件(3)对固定片完成打孔操作时,第一连接块(401)上的第八电动推杆(402)带动第四切刀(403)向固定片一端运动,第九电动推杆(404)带动第五切刀(405)向固定片另一端运动,从而使第四切刀(403)将固定片一端压至于第一限位机构(3012)表面,进而将固定片一端底部切除,同时,第五切刀(405)将固定片另一端压至于第二限位机构(3013),从而将固定片另一端底部切除,而第四切刀(403)和第五切刀(405)处于同一高度,进而使固定片两端两竖直部分长度相等。

2.根据权利要求1所述的一种双向式灭弧罩固定片生产装置,其特征在于,第一限位机构(3012)包括有第二联动架(301201)、第二限位块(301202)、第二电动推杆(301203)、第三限位块(301204)、第四限位块(301205)、第三电动推杆(301206)、第五限位块(301207)、第四电动推杆(301208)、第六限位块(301209)、第七限位块(301210)、第五电动推杆(301211)、第八限位块(301212)、第九限位块(301213)、第六电动推杆(301214)、第二联动板(301215)、第二切刀(301216)、第一喷气头组(301217)、第七电动推杆(301218)、第三联动板(301219)、第三切刀(301220)和第二喷气头组(301221);第二联动架(301201)与第二限位块(301202)进行固接;第二联动架(301201)与第五限位块(301207)进行固接;第二联动架(301201)与第八限位块(301212)进行固接;第二联动架(301201)与第五滑块(3010)进行固接;第二限位块(301202)与两组第二电动推杆(301203)进行固接;第二限位块(301202)与两组第四电动推杆(301208)进行固接;两组第二电动推杆(301203)均与第三限位块(301204)进行固接;第三限位块(301204)与第四限位块(301205)相接触;第四限位块(301205)与两组第三电动推杆(301206)进行固接;两组第三电动推杆(301206)均与第五限位块(301207)进行固接;两组第四电动推杆(301208)均与第六限位块(301209)进行固接;

第六限位块(301209)与第七限位块(301210)相接触;第七限位块(301210)与两组第五电动推杆(301211)进行固接;两组第五电动推杆(301211)均与第八限位块(301212)进行固接;

第八限位块(301212)侧边设置有第九限位块(301213);第九限位块(301213)上方设置有两组第六电动推杆(301214);第九限位块(301213)下方设置有两组第七电动推杆(301218);

第九限位块(301213)与第一支撑架(3014)进行固接;两组第六电动推杆(301214)均与第二联动板(301215)进行固接;两组第六电动推杆(301214)均与第一支撑架(3014)进行固接;

第二联动板(301215)与十组第二切刀(301216)进行固接;第二联动板(301215)侧边设置有第一喷气头组(301217);第二联动板(301215)与第一支撑架(3014)进行固接;两组第七电动推杆(301218)均与第三联动板(301219)进行固接;两组第七电动推杆(301218)均与第一支撑架(3014)进行固接;第三联动板(301219)与十组第三切刀(301220)进行固接;第三联动板(301219)侧边设置有第二喷气头组(301221);第三联动板(301219)与第一支撑架(3014)进行固接。

3.根据权利要求2所述的一种双向式灭弧罩固定片生产装置,其特征在于,第一限位块(2016)位置低于第一切刀(2020)。

4.根据权利要求3所述的一种双向式灭弧罩固定片生产装置,其特征在于,第二联动板(301215)上等距设置有十组喷头,并且一一与第二切刀(301216)对齐。

5.根据权利要求4所述的一种双向式灭弧罩固定片生产装置,其特征在于,第二喷气头组(301221)上等距设置有十组喷头,并且一一与第三切刀(301220)对齐。