1.一种含有钼酸锶和钼酸锶镍的金属基固体润滑复合材料，由以下质量百分含量的原料制备得到：

镍粉        78～88％；

钼粉        8～16％；

硫酸锶      3～7％。

2.根据权利要求1所述的含有钼酸锶和钼酸锶镍的金属基固体润滑复合材料，其特征在于，由以下质量百分含量的原料制备得到：镍粉        79～86％；

钼粉        9～15％；

硫酸锶      5～6％。

3.根据权利要求1或2所述的含有钼酸锶和钼酸锶镍的金属基固体润滑复合材料，其特征在于，所述镍粉的粒径为10～74μm，所述钼粉的粒径为10～74μm，所述硫酸锶的粒径为10～74μm。

4.根据权利要求1或2所述的含有钼酸锶和钼酸锶镍的金属基固体润滑复合材料，其特征在于，所述镍粉的纯度≥99.5％，所述钼粉的纯度≥99.5％，所述硫酸锶的纯度≥

99.7％。

5.权利要求1～4任意一项所述含有钼酸锶和钼酸锶镍的金属基固体润滑复合材料的制备方法，包括以下步骤：

(1)将镍粉、钼粉和硫酸锶进行球磨混合，得到混合粉末；

(2)将所述混合粉末依次进行压制成型和真空热压烧结，得到含有钼酸锶和钼酸锶镍的金属基固体润滑复合材料。

6.根据权利要求5所述的制备方法，其特征在于，所述球磨混合为：将镍粉和钼粉进行第一湿法球磨，得到预混合粉末；

将所述预混合粉末与硫酸锶进行第二湿法球磨，得到混合粉末。

7.根据权利要求6所述的制备方法，其特征在于，所述第一湿法球磨的转速为200～

400r/min，时间为10～30h；所述第二湿法球磨的转速为200～400r/min，时间为10～30h。

8.根据权利要求5所述的制备方法，其特征在于，所述压制成型的压力为5～10MPa，时间为20～40s。

9.根据权利要求5所述的制备方法，其特征在于，所述真空热压烧结的温度为1060～‑2

1150℃，压力为20～30MPa，真空度≤1.0×10 Pa，时间为30～120min。